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电工合金金属粉末处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电工合金金属粉末处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电工合金金属粉末处理工岗位的操作人员。目的在于确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作流程，降低职业危害，保障操作人员身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备检查：在开始操作前，应对所有设备进行彻底检查，包括但不限于搅拌机、干燥设备、筛分设备等，确保其正常运行，无漏电、漏油等安全隐患。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气流通，降低粉尘浓度。

-操作区域应设有明显的警示标志，如“禁止烟火”、“小心滑倒”等。

-地面应平整，无油污、水渍等，防止操作人员滑倒。

-工作场所应定期进行清洁，保持环境卫生。

4.个人准备：

-操作人员应了解操作规程和安全注意事项，熟悉设备操作流程。

-操作前应洗手，避免手上污染物对工作造成影响。

-操作前应检查身体状态，如有不适应及时休息或就医。

5.工作准备：

-检查金属粉末的规格、品质，确认无误后方可进行操作。

-准备好所需的各种材料和工具，确保操作过程中能够顺利进行。

6.预防措施：

-操作过程中应严格遵守操作规程，防止误操作。

-操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

-定期进行安全教育和培训，提高操作人员的安全生产意识。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查设备是否处于良好状态，包括搅拌机、干燥设备、筛分设备等。确保所有设备清洁无尘，准备好所需的金属粉末、溶剂、过滤器等材料。

2.金属粉末添加：将金属粉末缓慢倒入搅拌机中，避免粉末飞扬。添加过程中应佩戴防护口罩，以防吸入粉末。

3.混合搅拌：启动搅拌机，以低速开始搅拌，逐渐提高速度至正常工作速度。搅拌过程中应保持搅拌均匀，避免粉末结块。

4.干燥处理：将搅拌好的金属粉末倒入干燥设备中，进行干燥处理。注意控制干燥温度和时间，防止过热导致粉末变质。

5.筛分：干燥后的金属粉末通过筛分设备进行筛分，去除不合格的粉末。筛分过程中应定期检查筛网，确保筛分效果。

6.检查与调整：对筛分后的金属粉末进行检查，确保其符合规格要求。如有不合格产品，应重新进行搅拌、干燥和筛分。

7.包装：将合格的金属粉末装入指定的包装容器中，注意避免污染。包装过程中应穿戴防护手套，防止粉末沾染。

8.标识与储存：在包装容器上贴上标签，注明产品名称、规格、生产日期等信息。将包装好的产品存放在干燥、通风的仓库中。

9.清洁与维护：操作结束后，应对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于最佳状态。

10.关键点：

-操作过程中应注意控制温度和时间，避免粉末变质。

-搅拌和筛分过程中应保持均匀，防止粉末结块。

-包装时应注意避免污染，确保产品质量。

-定期检查设备，确保其正常运行。

四、设备状态

在操作过程中，设备的状态直接影响到工作效率和操作人员的安全。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备外观：设备表面应无明显的划痕、腐蚀或其他损坏，外观整洁。

2.运转声音：设备运行时声音应平稳，无异常的噪音或振动。

3.电气安全：设备电气部分应无漏电现象，所有电气连接应牢固。

4.运转速度：设备运转速度应与操作规程要求一致，无明显的速度波动。

5.温度控制：对于需要温度控制的设备，如干燥设备，其温度应稳定在设定范围内。

6.传动部件：传动带、齿轮等传动部件应无磨损，运行顺畅。

7.安全装置：安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等应正常工作。

异常状态：

1.设备外观：出现明显的损坏、腐蚀或磨损，可能影响设备性能。

2.运转声音：设备运行时发出异常噪音或振动，可能表明内部部件松动或损坏。

3.电气安全：发现漏电、电线裸露或电气连接松动等安全隐患。

4.运转速度：设备运转速度不稳定，可能由于电机故障或传动系统问题。

5.温度控制：设备温度超出设定范围，可能导致材料变质或设备损坏。

6.传动部件：传动带、齿轮等出现磨损、断裂或卡住现象。

7.安全装置：安全装置失效，无法在紧急情况下停止设备。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修，确保安全后再行操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对金属粉末的物理和化学性质进行测试，包括粒度、纯度、流动性等。

-使用电