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手工平毯工工艺作业操作规程
文件名称:手工平毯工工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于手工平毯工在操作过程中,确保人身安全和设备安全的相关作业。规程要求操作人员必须熟悉本规程,严格按照规程执行,保证生产安全、高效。操作人员需具备必要的技能和知识,穿戴好个人防护用品,保持工作环境整洁,严禁违规操作。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品,确保在操作过程中身体各部位得到有效保护。
2.设备检查:
a.检查平毯机各部件是否完好,紧固件有无松动,传动带是否磨损严重。
b.检查机器各润滑点是否加注足够的润滑油,确保设备运行顺畅。
c.检查电源线路是否完好,接地是否牢固,防止漏电事故发生。
3.环境检查:
a.检查工作场所是否整洁,通道是否畅通,确保操作空间足够。
b.检查地面是否平整,防止因地面不平导致的设备损坏或人员摔倒。
c.检查通风情况,确保工作场所空气质量符合要求。
4.原材料准备:
a.检查原材料质量,确保原材料符合生产要求。
b.检查原材料数量是否充足,避免因原材料不足影响生产进度。
5.工具准备:
a.准备好所需的工具,如剪刀、尺子、量角器等,并检查工具是否完好。
b.确保工具放置在指定位置,方便取用,避免造成混乱。
6.操作指导:
a.仔细阅读操作手册,了解平毯机的操作流程和注意事项。
b.参加培训,确保对平毯工艺有充分了解,能够熟练操作。
7.安全注意事项:
a.操作前应确保所有人员熟悉紧急疏散路线和事故处理方法。
b.操作过程中,严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作。
c.操作过程中,严禁无关人员进入操作区域。
8.环保要求:
a.操作过程中,注意减少废弃物产生,对产生的废弃物进行分类处理。
b.操作过程中,注意节约用水、用电,降低能源消耗。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先,启动平毯机,确保设备处于正常工作状态。
b.其次,将原材料按照规定的顺序放置在进料口。
c.然后,调整机器的转速和压力,使机器适应材料的特性。
d.接着,开启机器,开始平毯作业。
e.在操作过程中,监控机器运行状态,确保生产质量。
2.作业方式:
a.操作人员应站在操作台前,面对机器,以便于观察和控制。
b.操作时,双手应紧握控制杆,缓慢平稳地进行操作。
c.调整材料进料速度时,应逐步进行,避免突然变化导致设备故障。
d.作业过程中,应保持注意力集中,及时发现并处理异常情况。
3.异常处置:
a.如发现机器出现异常噪音、振动或过热,应立即停止操作,检查原因。
b.如遇到紧急情况,如火灾、漏电等,应立即按下紧急停止按钮,并采取相应应急措施。
c.在处理异常时,应穿戴好防护用品,确保自身安全。
d.异常处理后,需重新检查设备,确认恢复正常后方可继续操作。
4.操作步骤详细说明:
a.开机前,检查所有开关是否关闭,确保安全。
b.打开电源,启动平毯机,观察电机和传动系统是否正常。
c.将原材料整齐地送入进料口,注意不要过多或过少。
d.根据材料特性和生产要求,调整机器的转速和压力。
e.观察材料在平毯过程中的状态,如发现不平整、起泡等,及时调整。
f.定期检查设备润滑情况,保持设备清洁。
g.操作完成后,关闭机器,切断电源,清理工作区域。
5.操作记录:
a.操作人员应在操作过程中做好记录,包括操作时间、原材料使用量、设备运行状态等。
b.记录应清晰、完整,便于日后分析和追溯。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.机器运行平稳,无异常噪音和振动。
b.传动带运行顺畅,无打滑现象。
c.机器各润滑点温度适宜,无过热迹象。
d.电流、电压稳定,无过大波动。
e.机器各部件紧固件无松动,安全防护装置正常。
f.原材料输送均匀,无堵塞或断料现象。
g.产品的质量符合规定标准。
2.异常现象识别:
a.异常噪音:如金属敲击声、齿轮摩擦声等,可能由轴承磨损、齿轮损坏等原因引起。
b.异常振动:设备振动幅度过大,可能由设备不平衡、基础不稳等原因引起。
c.设备过热:设备温度异常升高,可能由润滑不良、电流过大等原因引起。
d.电流电压波动:电流电压不稳定,可能由电源问题或设备负载过大引起。
e.安全装置失效:如紧急停止按钮不灵敏、防护装置损坏等。
f.原材料输送异常:如输送不畅、堵塞、断料等。
3.状态监测方法:
a.视觉检查:定期观察机器外观,检查紧固件
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