高压水射流清洗工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

高压水射流清洗工工艺作业操作规程

文件名称：高压水射流清洗工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事高压水射流清洗作业的人员。高压水射流清洗作业涉及高压水枪、泵组等设备，操作过程中存在一定安全风险。为确保作业人员生命财产安全，防止事故发生，特制定本规程。所有参与高压水射流清洗作业的人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.安全防护：

-作业人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。

-根据环境温度，必要时佩戴防寒或防晒衣物。

-操作高压水枪时，不得佩戴饰品，如手表、戒指等，以防受伤。

2.设备状态确认：

-检查高压水枪、泵组等设备是否处于良好状态，包括泵的密封性、管道的完好性、水枪的调节性能等。

-确认设备上的所有警告标签和操作标志清晰可见，且未损坏。

-对高压管道进行压力测试，确保无泄漏和损坏。

3.环境检查：

-作业区域应进行彻底的环境检查，清除一切障碍物，确保作业区域畅通无阻。

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，如有，应立即清除或采取隔离措施。

-确认作业区域照明充足，必要时使用手电筒或工作灯。

-在狭窄或通风不良的空间作业前，应先进行通风，确保空气质量。

4.操作准备：

-阅读并理解设备的操作手册，了解设备的操作原理和注意事项。

-确认操作规程的具体要求，特别是紧急停机程序和应急措施。

-检查并补充高压水射流清洗液和润滑油，确保设备正常运行。

-准备好备用零件和工具，以备紧急情况下使用。

5.人员培训与确认：

-作业人员应接受过高压水射流清洗作业的专门培训，并具备一定的操作经验。

-确认作业人员熟悉所有操作规程和安全措施，并能够熟练操作设备。

-操作前，作业人员应相互确认各自的角色和责任，确保作业流程清晰。

6.预防性维护：

-对设备进行预防性维护，包括润滑、检查紧固件等，确保设备在良好状态下运行。

-检查并清洁所有过滤器，确保水射流的质量和效率。

完成以上准备工作后，方可进行高压水射流清洗作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.穿戴好个人防护装备，确认安全。

b.启动设备前，确保所有人员远离高压水枪喷嘴。

c.检查并确认高压水枪和泵组已处于待机状态。

d.打开高压水射流清洗液阀门，调整至适当的压力。

e.开启电源，启动泵组，逐步增加压力至工作压力。

f.根据清洗任务，选择合适的喷嘴和清洗模式。

g.开始作业，从上往下，从外向内进行清洗。

h.作业过程中，定期检查设备状态和压力，确保安全。

i.清洗完毕，关闭高压水枪，降低压力至零。

j.关闭电源，停止泵组运行。

k.清洗液和废液应妥善处理，不得随意排放。

2.作业方式：

a.根据清洗对象的材质和污垢类型，选择合适的清洗参数，如压力、流量、喷嘴类型等。

b.操作高压水枪时，保持一定的距离和角度，避免直接冲击物体表面。

c.作业过程中，避免高压水枪与人体或设备接触，确保操作人员安全。

d.如需调整压力或流量，应缓慢进行，避免突然变化造成设备损坏或操作人员伤害。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查。

b.如遇到高压水枪喷嘴堵塞，应关闭清洗液阀门，用专用工具清理。

c.如操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离作业现场，寻求医疗帮助。

d.如发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，并迅速撤离现场。

e.所有异常情况均应详细记录，包括时间、地点、原因和处理措施，以便后续分析和改进。

以上操作顺序、方式和异常处置流程，旨在确保高压水射流清洗作业的安全性和效率，所有操作人员必须严格遵守。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.泵组运行时，温度正常，无过热现象。

c.高压管道无泄漏，压力稳定在设定的工作压力范围内。

d.水枪喷嘴出水均匀，无堵塞或喷嘴损坏。

e.电气系统工作正常，无过载或短路现象。

f.润滑系统油压正常，油质清澈无杂质。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.泵组温度异常升高，可能存在过载或润滑不足。

c.高压管道压力波动或泄漏，可能存在管道损坏或连接不紧。

d.水枪喷嘴出水不均匀或无水，可能存在喷嘴堵塞或损坏。

e.电气系统有异常声音或火花，可能存在电气故障。

f.润滑系统油压异常或油质变黑，可能存在润滑系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期检