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公司缫丝工安全操作规程

文件名称：公司缫丝工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事缫丝工作的员工。适用于生产过程中涉及缫丝设备操作、维护及保养的各个环节。员工必须遵守本规程，确保生产安全，防止事故发生。规程内容涉及设备操作规范、安全防护措施、应急处理等，旨在提高员工安全意识，保障人身和财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防纤维飞溅伤害眼睛。

（2）操作时需穿戴防静电工作服，避免静电引起火灾或爆炸。

（3）根据工作环境，佩戴适当的耳塞、口罩等防护用品，减少噪声和有害气体对身体的侵害。

（4）操作前，检查防护用具是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形，确保设备处于良好状态。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

（3）检查传动带、齿轮等运动部件是否有异常磨损或损坏。

（4）检查电气线路、开关、按钮等是否完好，确保电路安全。

（5）检查冷却系统、润滑系统是否正常工作，确保设备运行稳定。

（6）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆放，确保操作空间。

（2）地面铺设防滑材料，减少操作过程中滑倒的风险。

（3）作业区域照明充足，确保员工在操作过程中视线清晰。

（4）设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

（5）配备消防器材，如灭火器、消防栓等，确保火灾发生时能够及时扑灭。

（6）定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，先开启冷却水系统，确保设备冷却系统正常工作。

（2）按照设备操作手册，依次开启电源，检查各仪表指示是否正常。

（3）缓慢启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

（4）根据生产需求，调整设备转速、张力等参数，确保产品质量。

（5）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（6）设备运行正常后，关闭冷却水系统，关闭电源，做好设备保养工作。

2.特殊工序操作规范：

（1）在更换丝线或进行设备维护时，必须停机操作，确保安全。

（2）更换丝线时，注意丝线质量，避免使用破损或质量不合格的丝线。

（3）设备维护时，严格遵守操作规程，确保维护工作顺利进行。

（4）特殊工序完成后，需对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现异常噪音、振动时，立即停机检查，查找原因。

（2）设备出现故障，应立即切断电源，防止事故扩大。

（3）如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

（4）异常工况处理过程中，应穿戴好防护用具，防止受伤。

（5）根据故障原因，采取相应措施进行修复，修复后进行试运行，确保设备恢复正常。

（6）异常工况处理完毕后，详细记录故障原因及处理过程，为以后类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，电机转速应稳定在规定范围内，无异常波动。

（2）冷却水温度应保持在适宜范围内，避免过热或过冷。

（3）设备各传动带、齿轮等运动部件运行平稳，无异常噪音。

（4）设备张力控制系统应准确，丝线张力稳定，无波动。

（5）电气系统运行正常，无过载、短路等异常现象。

（6）设备各仪表显示值应与实际运行状态相符。

2.典型故障现象：

（1）设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等原因。

（2）设备振动加剧，可能是设备基础不稳、轴承损坏等。

（3）冷却水温度异常升高，可能是冷却系统堵塞、水泵故障等。

（4）丝线张力不稳定，可能是张力传感器故障、张力控制系统失灵等。

（5）电气系统出现故障，如过载、短路、断路等。

（6）设备仪表显示异常，可能是传感器故障、线路问题等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备各参数的正常范围，定期进行监测。

（2）监测设备运行状态时，应穿戴好防护用具，确保安全。

（3）发现异常工况时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施。

（4）设备状态监测记录应完整、准确，便于后续分析和故障排查。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应接受专业培训，提高对设备状态监测的技能和意识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）电机转速检测：使用转速表检测电机转速是否在规定范围内。

（2）温度检测：使用温度计检测冷却水温度和设备各部位温度。

（3）张力检测：使用