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油母页岩干馏工职业健康操作规程

文件名称：油母页岩干馏工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事油母页岩干馏工作的所有人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产环境的安全稳定。操作人员应严格遵守本规程，掌握必要的安全知识和技能，确保个人及他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐高温手套、防静电工作服等个人防护用品。进入现场前，应检查个人防护用品是否完好，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备状态确认：

a.检查干馏设备是否处于正常状态，包括设备外观、连接管道、阀门、仪表等。

b.确认设备上的安全装置和报警系统是否完好，如压力表、温度计、液位计等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

d.对设备进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响或振动。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有易燃易爆物品，如油污、积水等，及时清理。

b.确认作业现场通风良好，空气中有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查现场消防设施，如灭火器、消防栓等是否完好，确保消防通道畅通。

4.工艺参数核对：

a.核对干馏工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合生产要求。

b.检查原料和辅料的质量，确保符合生产标准。

5.安全培训与交底：

a.操作人员必须接受专业安全培训，了解油母页岩干馏工艺的安全操作规程。

b.作业前，班组长应对操作人员进行安全交底，明确作业内容、安全注意事项和应急措施。

6.应急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和应急处理方法。

b.定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

7.作业许可：

a.作业前，需办理作业许可，明确作业范围、作业时间、作业人员及负责人。

b.作业许可需经相关部门审核批准，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.打开干馏设备入口阀门，缓慢加入原料，注意控制原料加入速度，防止设备过载。

c.启动干馏设备，调整加热系统，逐步升温至设定温度。

d.在设备升温过程中，持续监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

e.达到设定温度后，保持恒温一段时间，确保原料充分干馏。

f.温度稳定后，逐步降低温度，准备出料。

g.出料时，关闭设备出口阀门，防止物料泄漏。

h.干馏完成后，关闭加热系统，切断电源，进行设备降温。

i.对设备进行清洗和维护，为下次作业做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程进行操作，不得擅自改变操作流程。

b.操作时，应保持专注，避免因操作失误导致事故发生。

c.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.使用设备时，应确保设备处于正常工作状态，不得使用损坏或非标准配件。

3.异常处置：

a.设备出现异常声响、振动或温度异常升高时，立即停止操作，检查设备。

b.发现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施。

c.如遇设备故障，立即通知维修人员，不得擅自拆卸或修理设备。

d.操作过程中，如出现头晕、恶心等不适症状，应立即离开现场，寻求医疗帮助。

e.对于无法立即处理的异常情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.如发现安全隐患或设备故障，应及时报告相关部门，并采取措施予以整改。

c.定期对操作记录进行汇总和分析，为改进操作流程和设备维护提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：干馏设备在正常运行时，各部位温度应稳定在设定范围内，无异常升高现象。

b.压力：设备压力应保持恒定，压力表显示值应在规定范围内波动。

c.流量：原料和产品的流量应稳定，流量计显示值应与实际操作相符。

d.润滑油：润滑油的温度和油质应保持正常，无污染和变质现象。

e.电气设备：电气设备的运行应无异常，仪表显示正常，无过载或短路现象。

f.通风：作业区域应保持良好的通风，空气中有害气体浓度应低于国家职业卫生标准。

2.异常现象识别：

a.设备温度异常升高：可能因加热系统故障、设备密封不良、原料加入过快等原因引起。

b.设备压力异常波动：可能因设备损坏、管道堵塞、安全阀失灵等原因导致。

c.润滑油温度过高或油质异常：可能因润滑系统