平版印刷员应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

平版印刷员应急处置操作规程

文件名称：平版印刷员应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平版印刷过程中可能出现的各类突发状况的应急处置。要求所有平版印刷员必须熟悉本规程，并在紧急情况下迅速、正确地采取应急措施，确保人员安全、设备完好、生产秩序不受影响。规程遵循安全第一、预防为主的原则，强调应急处置的及时性和有效性。

二、操作前的准备

1.个人防护：平版印刷员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、耳塞、手套等，以防止操作过程中可能产生的粉尘、油墨、化学品等对身体的伤害。

2.设备检查：

a.检查印刷机各部件是否完好，包括滚筒、墨斗、橡皮布、压印滚筒等，确保无松动、损坏或异常磨损。

b.检查油墨储存和输送系统，确保油墨质量良好，无杂质，油墨罐盖紧闭，避免挥发和污染。

c.检查纸张输送系统，确保纸张输送平稳，无卡纸现象，纸张规格与印刷要求相符。

d.检查印刷机电源和控制系统，确保电源正常，控制系统无故障。

3.环境检查：

a.检查印刷车间通风情况，确保空气流通，无异味和有害气体。

b.检查地面是否清洁，无油渍、积水，以防滑倒。

c.检查消防器材是否在位、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.工具和材料准备：

a.准备好必要的印刷工具，如刮刀、橡皮布擦子、清洗剂等。

b.检查墨斗是否清洁，墨斗辊是否润滑，确保墨水均匀输送。

c.确认印刷版面和图案的准确性，避免错版或漏印。

5.操作培训与确认：

a.操作员需接受专业培训，了解印刷设备的操作流程和应急处置方法。

b.操作前由负责人对操作员进行操作流程和注意事项的确认，确保操作员熟悉所有步骤。

6.安全警示：

a.在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作员注意安全。

b.确保操作区域内无无关人员，避免意外伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动印刷机前，先检查设备状态，确认一切正常。

b.开启电源，按顺序启动油墨系统、纸张输送系统、印刷单元。

c.设置印刷机参数，包括速度、压力、温度等，确保符合印刷要求。

d.上版，确保版面牢固，图案清晰。

e.调整墨量，进行试印，观察印刷效果，调整至最佳状态。

f.正式印刷，监控印刷过程，确保质量稳定。

g.印刷结束后，关闭设备，清理现场。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持设备运行平稳，避免突然加速或减速。

b.控制墨量，避免过多或过少，影响印刷质量。

c.定期检查橡皮布的弹性，及时更换磨损严重的橡皮布。

d.检查墨斗辊的清洁度，定期清洁以防止堵塞。

e.在调整印刷参数时，注意观察印刷效果，逐步调整至最佳状态。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

b.若出现纸张卡纸，应立即关闭印刷机，清理卡纸，检查纸张输送系统。

c.若油墨泄漏，立即关闭油墨系统，清理泄漏区域，避免污染。

d.若发现火灾隐患，立即启动消防设施，同时拨打报警电话。

e.若操作员受伤，立即停止操作，进行急救处理，并通知相关部门。

4.结束后的工作：

a.印刷结束后，关闭所有电源，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，收集废纸、油墨等废弃物，按规定处理。

c.对设备进行检查，发现异常情况，记录并报告。

d.对操作过程进行总结，分析优点和不足，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.印刷机运行平稳，无异常振动或噪音。

b.油墨输送系统流畅，墨斗辊旋转正常，墨量稳定。

c.纸张输送平稳，无卡纸或跑偏现象。

d.印刷质量良好，图案清晰，颜色均匀。

e.机器温度在规定范围内，无过热或过冷现象。

f.电气控制系统显示正常，无错误信息提示。

2.异常现象识别：

a.印刷机出现不规则的振动或噪音，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.油墨输送不畅或墨斗辊转动不均匀，可能是墨斗辊损坏或油墨有问题。

c.纸张卡纸或跑偏，可能是输送轮磨损或张力调节不当。

d.图案模糊或颜色不均匀，可能是印刷压力不稳定或橡皮布老化。

e.机器温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

f.电气控制系统出现错误信息，可能是电路板故障或传感器失灵。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作员需定期对印刷机进行全面检查，包括外观、运行声音、振动等。

b.使用监测设备：使用传感器监测油墨流量、温度、纸张张力等关键参数。

c.观察印刷效果：通过观察印刷品的细节，如墨迹、纸张质量等，判断设备状态。

d.记录与对比：记录设备运行数据，定期与标