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加气站设备维护保养制度

第一章总则

第一条目的与依据

为确保加气站各类设备设施的安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，保障加气站生产经营活动的正常开展，预防和减少设备故障及安全事故的发生，依据国家相关法律法规、行业标准及公司设备管理规定，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于本加气站所有在用、备用及停用（封存）的燃气储存、压缩、净化、加气、消防、安防、自控及辅助设备设施的维护保养管理工作。站内所有员工均须遵守本制度。

第三条基本原则

设备维护保养工作应遵循“预防为主，养修并重”的原则，实行“定人、定岗、定责”的管理机制，做到日常维护与定期保养相结合，专业保养与岗位保养相结合，确保设备处于良好技术状态。

第二章组织机构与职责

第四条组织机构

加气站站长是设备维护保养工作的第一责任人，全面负责本站设备维护保养的组织领导工作。可根据实际情况设立兼职设备管理员，协助站长具体落实设备维护保养的日常管理事务。

第五条职责分工

1.站长职责：审批设备维护保养计划，组织落实维护保养所需的人力、物力、财力资源，监督检查本制度的执行情况，组织设备故障的分析与处理，对重大设备问题及时上报。

2.设备管理员（或兼职）职责：协助制定和修订设备维护保养计划及相关规程，组织实施设备的日常巡检、定期保养和专项检查，负责设备维护保养记录的收集、整理、归档，建立设备台账，跟踪设备技术状况，及时上报设备异常情况。

3.操作人员职责：严格按照操作规程正确使用设备，负责所操作设备的日常清洁、检查和简单维护工作，执行“三好四会”（管好、用好、维护好；会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）要求，发现设备异常立即停机并报告。

4.维修人员（或委托维修单位）职责：按照维护保养计划和技术规程，对设备进行专业的定期保养、故障检修和性能测试，确保维修质量，及时反馈设备维修情况。

第三章设备维护保养的基本要求与内容

第六条日常维护保养（日检）

日常维护保养由当班操作人员负责，每日进行。主要内容包括：

1.清洁：保持设备表面及周边环境的清洁，无油污、无杂物、无积水。

2.检查：

*设备运行参数（压力、温度、流量等）是否在正常范围。

*设备有无泄漏（气体、液体）、异响、异味。

*连接部位有无松动、损坏。

*安全附件（压力表、安全阀、温度计、紧急切断阀等）是否完好、在校验有效期内，指示是否正常。

*仪表、指示灯、操作按钮是否完好、灵敏。

3.润滑：按规定对需要润滑的部位添加或更换润滑油/脂（若有日润滑要求）。

4.记录：认真填写《设备日常维护保养记录》，发现问题及时上报并记录。

第七条定期维护保养

定期维护保养根据设备类型和运行状况，分为周保养、月保养、季度保养和年度保养，由设备管理员组织，操作人员配合或由专业维修人员进行。具体周期和内容参照设备制造商提供的说明书及行业规范，并结合本站实际制定《设备定期维护保养计划表》。主要内容包括：

1.周保养：在日常保养基础上，对设备的关键部件进行检查，紧固易松动的连接件，清理过滤器滤芯（视情况），检查安全连锁装置功能等。

2.月保养：对设备进行较全面的检查和调整。检查传动系统、制动系统、电气控制系统的工作状况，对阀门进行启闭操作检查，检查管道有无腐蚀，对安全附件进行功能性测试，清洁或更换部分易损滤芯等。

3.季度保养：对设备的性能进行检测和评估。检查设备的密封性能，对电机、泵类等进行绝缘测试，检查润滑系统，更换润滑油/脂，对压力容器进行外部检查，对加气机进行计量精度校验（配合相关部门）等。

4.年度保养/大修：对设备进行全面的解体检查、清洁、调整、修复或更换磨损部件。对储气设备、压力管道等应按国家规定进行定期检验。此项工作通常由专业维修单位或厂家完成。

第八条专项维护保养

1.季节性保养：根据季节变化（如夏季防雷防汛、冬季防冻保温）对设备进行针对性检查和维护。

2.停用设备保养：对于停用时间较长的设备，应进行清洁、防腐、防潮处理，切断电源，排空介质，妥善保管，并定期检查。

3.故障后保养：设备发生故障修复后，应对相关系统进行全面检查和调试，确保设备恢复正常运行，并分析故障原因，采取预防措施。

第九条重点设备维护保养要点

1.储气设备（储气井/储气瓶组）：

*定期检查外观腐蚀情况、支座稳固性、排污阀功能。

*定期进行排污，记录排污情况。

*严格按照国家规范进行定期检验。

2.加气机：

*每日检查加气枪、软管有无破损、老化，连接是否牢固，加气枪阀是否关闭严密。

*定期检查流量计、电磁阀、压力传感器等部件工作状况。

*定期进行泄漏测试和计量检定。

3.压缩机组