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公司矿山安全设备监测检修工岗位标准化操作规程

文件名称：公司矿山安全设备监测检修工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山安全设备监测检修工的日常操作，旨在确保矿山安全设备的正常运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全。规程要求监测检修工严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准，提高安全意识，严格执行操作规程，确保操作安全、准确、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入作业现场前，必须穿戴好符合国家标准的安全帽，确保帽带紧固，防止脱落。

（2）佩戴防护眼镜，防止灰尘、金属屑等异物进入眼睛。

（3）穿着符合要求的防尘工作服，袖口、领口应扎紧，防止灰尘侵入。

（4）佩戴防滑鞋，确保在湿滑或油污地面上行走安全。

（5）根据作业需要，佩戴其他防护用品，如耳塞、手套等。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损伤、腐蚀、松动等现象。

（2）检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损绝缘层等。

（3）检查设备各部件是否正常，如轴承、齿轮、链条等。

（4）检查液压系统、气压系统是否泄漏，压力是否正常。

（5）检查安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

（2）作业现场照明充足，光线明亮，无暗角。

（3）地面干燥，无积水、油污，防止滑倒。

（4）通风良好，无有害气体超标。

（5）根据实际情况，采取防尘、降噪、降温等措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备处于安全状态，操作人员位置正确。

（2）按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、气压系统等。

（3）进行空载试运行，检查设备各部件运行是否正常。

（4）根据作业要求，调整设备参数，确保设备处于最佳工作状态。

（5）进行负载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

（6）确认一切正常后，开始正式作业。

（7）作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）设备启动和停止时，应缓慢操作，避免突然动作造成设备损坏。

（2）调整设备参数时，应遵循设备操作手册的要求，不得随意调整。

（3）操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如关闭液压系统、气压系统等。

（3）通知维修人员前来处理，等待维修人员确认和处理完毕后方可重新启动设备。

（4）对异常情况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力和气压系统压力稳定在规定范围内。

（3）电气系统指示灯显示正常，无过载、短路等报警信号。

（4）冷却系统温度适宜，无过热现象。

（5）传动带、链条等传动部件运行顺畅，无松动或打滑。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

（2）液压系统压力异常波动，可能是泄漏或系统堵塞。

（3）电气系统出现短路或过载，可能导致设备停止运行。

（4）冷却系统温度过高，可能是冷却液不足或散热器堵塞。

（5）传动部件出现打滑或异响，可能是润滑不良或磨损严重。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备外观检查，观察是否有磨损、损坏等迹象。

（2）使用压力表、温度计等工具，实时监测液压、气压和温度参数。

（3）利用电气系统监测仪，检查电气系统运行状态。

（4）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

（5）建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析故障原因和预防维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）监测设备运行速度是否与设定值相符，确保生产效率。

（2）检查设备各部件运行是否同步，避免因不同步导致的磨损或损坏。

（3）定期检查设备的润滑情况，确保润滑系统正常工作。

（4）通过听觉、视觉和触觉，检测设备是否存在异常声音、温度或振动。

（5）使用检测仪器，对设备的精度、性能和能耗进行测试。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

（2）检查并调整设备的传动带、链条等部件的张紧度。

（3）检查并更换磨损或损坏的零部件。

（4）对液压系统、气压系统进行必要的排放和补充。

（5）确保电气系统连接牢固，无接触不良现象。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在低速工况下，注意设备的平稳性和精度，避免因速度过慢导致的磨损。

（2）在高速工况下，确保设备运行稳定，