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高危化学品储存安全手册

一、引言

高危化学品，因其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等特性，在储存过程中稍有不慎，便可能引发火灾、爆炸、中毒、环境污染等严重事故，对人民生命财产安全和生态环境构成极大威胁。本手册旨在为高危化学品储存单位及相关从业人员提供一套系统、实用的安全管理指导，以期通过规范操作、强化管理，最大限度地预防和减少安全事故的发生。本手册的制定基于国家相关法律法规、标准规范，并结合行业实践经验，力求内容专业、严谨，具有实际指导意义。

二、人员资质与职责

（一）从业人员基本要求

从事高危化学品储存操作、管理的人员，必须经过严格的专业知识培训和安全教育，熟悉所接触化学品的危险特性、安全操作要求及应急处置措施。从业人员应具备相应的文化程度和专业技能，并取得相关主管部门认可的从业资格证书后方可上岗。严禁无证上岗或超越资质范围操作。

（二）岗位职责划分

1.管理人员：负责制定和落实储存安全管理制度、操作规程；组织开展安全检查、隐患排查与整改；确保储存设施、设备完好有效；组织从业人员的安全教育培训和应急演练；负责化学品入库验收、储存过程中的监督管理及出库审核。

2.操作人员：严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责化学品的装卸、搬运、堆码、标识等具体操作；监控储存场所的温湿度、通风等条件；发现异常情况或安全隐患，立即采取初步应急措施并及时报告。

3.安全管理人员：专职负责储存场所的日常安全巡查，监督各项安全制度的执行情况；参与安全隐患排查与评估，提出整改建议；协助组织应急演练，参与事故调查处理。

三、储存场所的选址与建设要求

（一）选址原则

储存场所的选址应符合国家产业布局和区域规划要求，远离居民区、商业区、学校、医院等人口密集区域，以及重要的公共设施、交通枢纽。应选择在地势平坦、排水良好、地质条件稳定的区域，避开山洪、泥石流、雷击等自然灾害高发地段。同时，需考虑交通便利，便于应急救援，但又要避免无关车辆、人员的频繁出入。

（二）建设基本要求

1.建筑结构：储存场所的建筑结构应根据化学品的危险特性（如易燃、易爆、腐蚀、有毒）进行设计和建设，满足防火、防爆、防腐、防渗、抗爆等要求。建筑物的耐火等级、层数、占地面积、防火间距等必须符合国家现行建筑设计防火规范及相关专业标准。

2.防火防爆：针对易燃易爆化学品，储存场所应采用轻质泄压屋顶、泄压窗或泄压墙等泄压措施；地面应采用不产生火花的材料，并设置导除静电的接地装置；电气设备、照明灯具、开关等均应符合场所的防爆等级要求。

3.通风与温控：储存易挥发、产生有毒气体或对温湿度敏感的化学品，必须设置有效的通风系统。通风方式可采用自然通风或机械通风，确保场所内空气流通，有害气体浓度低于职业接触限值。必要时，应设置温控设施，防止因温度过高或过低导致化学品性质改变或引发危险。

4.电气安全：储存场所的电气线路敷设、设备选型与安装必须符合国家电气安全标准。对于有爆炸危险的场所，应选用防爆型电气设备；对于潮湿、腐蚀环境，应选用相应防护等级的电气设备。

5.消防设施：根据储存化学品的类别和数量，配备足够数量且有效的消防器材，如灭火器、消防栓、消防沙、消防水带等。重要场所应设置火灾自动报警系统、自动灭火系统。消防通道应保持畅通，宽度、高度符合规范要求，并设置明显标识。

6.应急设施：储存场所应设置必要的应急冲洗设施（洗眼器、淋浴器）、急救药品箱。对于储存有毒化学品的场所，还应配备相应的气体检测报警装置和呼吸防护用品。

四、储存方式与堆码规范

（一）储存方式选择

根据化学品的性质、形态（固体、液体、气体）及包装形式，选择合适的储存方式。例如，桶装液体化学品宜采用货架或托盘储存，避免直接落地；固体化学品可采用货架或堆垛方式；压缩气体和液化气体必须储存在专用的压力容器内，并直立放置，防止倾倒。对于性质特殊、危险性大的化学品，应采用专门的储存设施，如防爆柜、冷藏库、惰性气体保护储存等。

（二）堆码基本规范

1.安全距离：堆垛之间、堆垛与墙壁之间、堆垛与柱之间、堆垛与灯具之间均应保持规定的安全距离，以利于通风、检查、操作和防火。通道宽度应满足装卸、搬运及应急疏散的需要。

2.稳固安全：堆码应稳固，防止倒塌。不同包装形式的化学品应采用不同的堆码方式，如桶装可采用“井”字形或“行列式”堆码，袋装可采用“压缝式”堆码。堆码高度不宜过高，应考虑地面承重、包装强度及操作便利性。

3.标识清晰：每个堆垛应设置清晰的标识牌，注明化学品的名称、危险性类别、数量、入库日期、责任人等信息。标识应醒目、耐用，不易褪色或模糊。

4.禁忌混存：严禁将性质相抵触、能发生化学反应并引起燃烧、爆炸、中毒或其他危险的化学品混存一库或同一区域。

五、化学品的分类存放与相容性管理

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