公司碳五石油树脂装置操作工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司碳五石油树脂装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司碳五石油树脂装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五石油树脂装置操作工岗位现场作业。为确保操作人员人身安全及设备安全运行，特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，熟练掌握岗位操作技能，确保作业过程中的安全与环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜、耳塞和防化学品腐蚀的防护鞋。进入现场前，应检查防护用品的完好性，确保无破损、泄漏，并正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常运行状态，包括电机、泵、压缩机等主要部件。

b.检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足，有无泄漏。

c.检查管道、阀门是否完好，密封性是否良好，有无腐蚀或裂纹。

d.检查安全阀、压力表等安全附件是否灵敏、准确。

e.检查电气设备绝缘是否良好，线路是否完好，接地是否可靠。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.作业区域光线充足，标识清晰，警示标志明显。

c.作业现场地面平坦，无油污、积水等障碍物。

d.临时使用的工具、材料堆放整齐，不妨碍通行。

e.定期检查现场安全设施，如消防器材、紧急切断阀等，确保其有效可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先检查设备各部分是否正常，确认无异常后，开启电源。

b.按照设备操作手册的步骤，依次开启泵、压缩机等辅助设备。

c.在设备运行过程中，密切监控压力、温度等参数，确保在正常范围内。

d.逐步提高设备运行负荷，直至达到设计要求的生产能力。

e.操作完毕，先降低设备负荷，关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.作业工序流程：

a.根据生产计划，准备原料，检查原料质量。

b.将原料按照规定比例加入反应釜。

c.开启反应釜加热，控制温度在规定范围内。

d.反应完成后，进行冷却、过滤、干燥等后续处理。

e.检查产品品质，合格后进行包装。

3.特定操作技术规范：

a.加热过程中，严格控制升温速率，避免设备过热。

b.搅拌速度应适中，保证原料充分混合。

c.压力控制需稳定，防止压力波动过大。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，迅速查找原因，采取相应措施。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，报警并疏散人员。

d.确认异常原因排除后，方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵、压缩机等设备温度在正常工作范围内。

c.各压力、流量、温度参数显示稳定，符合设定值。

d.润滑系统油压正常，润滑油清洁无杂质。

e.系统无泄漏，管道、阀门密封良好。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损、基础不稳或不平衡。

b.电机温度异常升高，可能是负载过大、绝缘老化或冷却不良。

c.压力或流量突然变化，可能是管道堵塞、阀门故障或泵性能下降。

d.润滑油变质或泄漏，可能是润滑系统设计不当或维护不及时。

e.设备启动困难或停止时发出异常声音，可能是电气控制故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备运行情况。

b.利用在线监测系统，实时监控设备关键参数。

c.定期进行设备维护保养，检查润滑状态和密封情况。

d.分析设备运行数据，识别异常趋势并及时处理。

e.对设备进行定期校验，确保计量准确性和设备精度。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的运行声音是否正常，是否有异常的噪音或振动。

b.定期测量设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在规定范围内。

c.检查电气系统的工作状态，包括电源电压、电流和控制系统是否响应准确。

d.检查润滑系统的油质和油位，确保润滑效果良好。

e.定期进行设备性能测试，如泵的扬程、压缩机的排气压力等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、泵的转速等。

b.若发现设备运行不稳定，应先关闭相关设备，进行故障排查和维修。

c.对于电气控制系统，通过调整设定参数或更换损坏的元件来恢复设备功能。

d.对润滑系统，根据油质和油位情况，及时更换润滑油或补充油量。

3.不同工况下的处理方案：

a.