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透水混凝土路面施工组织设计方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

工程名称：XX园区透水混凝土路面改造工程

工程地点：XX市XX区XX路

建设规模：透水混凝土路面总面积8000㎡，涵盖人行道（宽3m，面积3000㎡）、停车场（面积5000㎡）

设计标准：

强度等级：C30（停车场）、C25（人行道）

透水系数：≥1.0×10?3m/s（28d龄期）

厚度：停车场180mm（基层100mm级配碎石+面层80mm透水混凝土）、人行道150mm（基层80mm级配碎石+面层70mm透水混凝土）

工期要求：总工期30天（自2025年3月1日至2025年3月30日）

质量目标：达到《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2009）合格标准，确保透水性、强度达标，使用寿命≥10年。

1.2工程特点与难点

特点：透水混凝土需兼顾“透水性”（孔隙率15%-25%）与“强度”（抗压强度≥25MPa），施工中需精准控制配合比与成型工艺；

难点：

基层级配碎石压实度需≥95%，避免后期沉降影响面层透水效果；

面层浇筑后需及时养护，防止裂缝产生；

与周边普通混凝土路面、雨水井衔接处需做好透水导流设计，避免积水。

二、施工部署

2.1施工组织架构

岗位/部门

负责人

核心职责

项目经理

张XX

全面负责项目进度、质量、安全，协调各方资源，审批施工方案与进度计划

技术负责人

李XX

编制专项施工技术交底，指导现场施工，解决技术难题，监督质量检测

施工员

王XX

组织现场施工，落实进度计划，记录施工日志，协调各班组衔接

质量员

刘XX

检查原材料质量，监督施工工序，开展现场检测（如压实度、透水系数）

安全员

赵XX

制定安全管理制度，开展安全培训，巡查现场安全隐患，处理突发安全事件

材料员

陈XX

采购合格原材料，管控材料进场验收与存储，确保供应及时

作业班组

混凝土班组、机械班组、养护班组

负责透水混凝土搅拌、浇筑、压实、养护等具体施工操作

2.2施工进度计划

阶段

时间节点

（2025年）

主要工作内容

施工准备阶段

3月1日-3月5日

场地清理、测量放线、原材料采购与验收、机械设备进场调试、技术交底

基层施工阶段

3月6日-3月12日

路基平整、级配碎石摊铺与压实（分2层，每层压实厚度50mm）、基层验收

面层施工阶段

3月13日-3月22日

透水混凝土搅拌、运输、摊铺、振捣压实、表面修整（分区分段施工，每日完成800㎡）

养护与成品保护阶段

3月23日-3月28日

覆盖保湿养护（≥7天）、设置警示标识、禁止车辆行人通行

验收与移交阶段

3月29日-3月30日

外观检查、强度检测、透水系数检测、竣工验收、移交建设单位

2.3资源配置

2.3.1机械设备配置

设备名称

型号/规格

数量

用途说明

透水混凝土搅拌站

JS500

1台

按配合比搅拌透水混凝土，每小时产量≥20m3，配备自动计量系统（水泥、骨料、外加剂）

装载机

ZL50

1台

转运骨料、级配碎石

压路机

小型振动压路机（3t）

2台

基层级配碎石压实（静压+振动），避免破坏基层结构

平板振捣器

2.2kW

4台

面层透水混凝土振捣压实（振幅≤0.5mm，防止骨料离析）

洒水车

5t

1台

养护阶段洒水保湿

全站仪

TS60

1台

测量放线，确保路面标高、坡度符合设计（坡度1.5‰，便于雨水导流）

切缝机

HQRS800

1台

面层养护完成后切割伸缩缝（间距5m，缝宽5mm，深度为面层厚度1/3）

2.3.2原材料配置（按8000㎡计算）

原材料名称

规格要求

用量

（估算）

验收标准

水泥

P.O42.5R普通硅酸盐水泥

480t

符合GB175-2007，进场需提供合格证、检验报告，每200t抽检1次

骨料

单粒级碎石（5-10mm），洁净、无杂质

1920m3

压碎值≤15%，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤8%，每500m3抽检1次

透水混凝土外加剂

专用增强型减水剂（无氯盐）

9.6t

减水率≥15%，增强透水混凝土强度，避免影响透水性，进场需提供检测报告

水

饮用水

144t

符合JGJ63-2006，pH值6-8，不含油污、杂质

级配碎石

20-40mm（基层）

1200m3

级配符合CJJ/T135-2009要求，含泥量≤3%，压实度≥95%

三、核心施工工序与技术要点

3.1施工准备阶段

3.1.1场地清理与测量放线

清除场地内杂草、垃圾、浮土，对路基松软部位进行换填（采用3:7灰土，压实度≥9