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公司酒精原料粉碎工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司酒精原料粉碎工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精原料粉碎工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程明确了酒精原料粉碎工岗位的工作内容、操作步骤、安全注意事项及应急处理措施，确保员工遵守安全操作规程，预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴公司规定的劳动保护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据实际情况，必要时还需佩戴耳塞或耳罩以防止噪音伤害。

c.工作服必须保持整洁，不得破损，以防止化学品对皮肤的侵害。

d.防护眼镜应确保清洁，以防止碎屑飞溅伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查粉碎机等设备的电源线是否完好，是否存在破损或老化现象。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是粉碎刀片等关键部位。

c.检查设备的防护罩是否完好，确保操作时不会发生意外伤害。

d.检查设备是否处于良好工作状态，无异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无积水、油污，确保地面干燥。

b.通风系统应正常运行，确保工作区域内空气质量符合国家相关标准。

c.操作区域应设有清晰的警示标志，提醒员工注意安全。

d.定期对作业环境进行安全检查，确保符合操作规程的要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.检查设备是否处于停机状态，确认电源已断开。

b.穿戴好个人防护用品，调整操作台，确保视线清晰。

c.按照设备使用说明书启动设备，缓慢加料，避免过载。

d.观察粉碎过程中的物料状态，确保粉碎效果符合要求。

e.操作过程中定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.完成粉碎作业后，关闭设备，清理现场，清理设备内部残留物料。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应缓慢均匀地投入原料，避免一次性投入过多导致设备过载。

b.操作过程中不得随意调整设备参数，如需调整，应在停机状态下进行。

c.粉碎过程中应保持稳定的进料速度，避免原料堆积影响粉碎效果。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常噪音、过热或振动加剧，应立即停止操作。

b.若发生原料堵塞或设备故障，应立即停止设备，清除堵塞物或通知维修人员。

c.在处理异常情况时，应保持冷静，遵循紧急事故处理流程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电流表读数稳定，无大幅度波动。

c.设备温度在正常工作范围内，触摸设备外壳无过热感。

d.机器各部分运转正常，无卡顿或异常磨损迹象。

e.通风系统运行良好，工作区域内空气质量达标。

2.常见故障现象：

a.设备发出异常噪音，可能是因为轴承磨损或内部零件松动。

b.设备温度异常升高，可能是因为设备过载或冷却系统故障。

c.电流表读数不稳定，可能是因为供电不稳定或设备内部电路问题。

d.设备运转不平稳，可能是因为粉碎刀片损坏或设备基础不稳。

3.状态监控方法：

a.定期观察设备运行情况，倾听声音，检查振动和温度。

b.使用工具定期检查设备各部件的紧固情况。

c.定期检查电流表和温度计的读数，确保设备在正常工作范围内。

d.使用振动传感器监控设备振动情况，及时发现潜在问题。

e.保持设备清洁，定期进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查粉碎效果，确保原料被充分粉碎至所需粒度。

b.监测设备电流和电压，确保在正常工作范围内。

c.观察设备振动和噪音水平，评估设备运行是否平稳。

d.定期检查设备各润滑点，确保润滑良好，减少磨损。

e.检查设备温度，防止过热导致设备损坏。

2.调整方法：

a.根据粉碎效果调整进料速度，确保粉碎粒度符合要求。

b.如有必要，调整粉碎刀片的角度或间隙，以优化粉碎效果。

c.检查并调整设备的传动带张力，确保传动平稳。

d.检查并调整冷却系统，确保设备在高温下能正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.在原料硬度增加时，增加进料速度，并检查粉碎刀片是否磨损。

b.在原料湿度较高时，增加冷却时间，防止原料粘附在设备上。

c.在设备负荷过重时，减少进料量或增加设备转速，避免设备过载。

d.在设备出现异常时，立即停止操作，检查原因并采取相应措施。

e.定期进行设备性能测试，确保设备在最佳状态下运行。

六、操作人员所处的位置和操作