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棕草编织工设备安全操作规程

文件名称：棕草编织工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事棕草编织工作的员工，包括操作人员、管理人员及维护人员。规程旨在确保棕草编织设备的安全运行，预防事故发生，保障员工的生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，确保设备正常、安全运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发者需佩戴帽子，避免长发被机器卷入造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于停机状态，确保无运转部件。

b.检查设备各部件是否完好，特别是传动带、链条、齿轮等易损件。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线，接地线连接可靠。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查地面是否平整，无积水、油污，防止滑倒事故。

d.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量良好。

4.操作手册和图纸：

a.操作人员应熟悉所操作设备的操作手册，了解设备的基本结构、工作原理和操作方法。

b.检查设备图纸是否完整，如有缺失应及时补充。

5.工具和备品：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。

b.检查备品是否齐全，如传动带、链条、齿轮等易损件。

6.培训和授权：

a.操作人员需接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

b.经过培训考核合格后，方可获得操作设备的授权。

7.通讯设备：

a.操作人员应随身携带通讯设备，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备自检，确保所有部件正常。

b.按照设备操作手册的指导，逐步开启设备各部分，从电源、润滑系统到传动系统。

c.在设备启动过程中，操作人员应站在安全位置，观察设备运行状态。

d.设备正常运行后，操作人员方可开始进行棕草编织作业。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的编织工艺进行作业，不得擅自改变编织参数。

b.操作过程中，应保持设备运行平稳，避免急停急启。

c.定期检查编织质量，发现问题及时调整设备或工艺参数。

d.作业中如需更换棕草，应先停机，待设备完全停止后再进行操作。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.确认故障原因后，由专业人员进行维修，非专业人员不得擅自拆卸设备。

c.若出现紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即按下急停按钮，并迅速撤离现场，报警求助。

d.对于设备异常声音、异味、过热等异常现象，应立即停机检查，排除隐患后再继续作业。

4.作业结束：

a.作业结束后，关闭设备所有部分，确保设备处于完全停止状态。

b.清理工作区域，清除编织废料，保持设备清洁。

c.检查设备各部件，确保无损坏，润滑点添加润滑油。

d.关闭电源，拔掉插头，确保设备处于安全状态。

5.文档记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条、齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.设备润滑系统正常，油位在规定范围内，无漏油现象。

d.电气系统工作稳定，无过载、短路等异常情况。

e.通风系统运行正常，工作区域空气流通，无异味。

f.编织产品符合质量标准，无破损或变形。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承或齿轮磨损。

b.设备噪音增大，可能是传动带松弛或轴承损坏。

c.设备出现漏油，可能存在密封件损坏。

d.电气系统出现闪烁、过热或异味，可能存在电气故障。

e.编织产品出现质量问题，可能是编织参数设置不当或设备故障。

f.工作区域空气质量下降，可能是通风系统故障或原料污染。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期观察设备外观，检查运动部件、电气线路、润滑系统等。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

c.感觉检查：用手触摸设备表面，检查温度是否正常，是否有过热现象。

d.仪表监测：使用各类仪表监测设备电流、电压、油压等参数，确保在正常范围内。

e.编织质量监控：定期检查编织产品，评估设备