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公司衡器总装调试工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司衡器总装调试工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司衡器总装调试工岗位，旨在确保工作人员在作业过程中的职业健康和安全。规程明确了衡器总装调试作业的安全操作要求，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全。所有从事衡器总装调试工作的人员必须遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员须穿戴符合国家标准的工作服，确保衣物整洁、无破损。

（2）佩戴安全帽，确保帽檐边缘与眉毛之间距离不少于10厘米。

（3）佩戴防护眼镜，防止金属飞溅或化学品溅入眼睛。

（4）使用防尘口罩，确保呼吸顺畅，防止吸入有害物质。

（5）根据作业需求，穿戴防静电手套、防油手套等专用防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查衡器各部件是否完好，如有损坏或松动应及时更换或紧固。

（2）确认传感器、显示仪表等电子部件工作正常，显示屏清晰可见。

（3）检查衡器电源线路、接地线等电气部分是否完好，确保无裸露电线。

（4）检查衡器基础是否牢固，确保无倾斜、松动等现象。

（5）检查衡器限位开关、防护装置等安全装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）保持室内通风良好，温度适宜，湿度适中。

（3）照明充足，确保作业人员视线清晰。

（4）确保作业现场无易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。

（5）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后打开电源。

（2）根据作业要求，调整衡器至设定位置，确保衡器水平。

（3）打开传感器，启动控制系统，观察显示屏显示是否正常。

（4）进行空载校准，调整衡器至零位，确保衡器准确无误。

（5）进行称重测试，观察衡器显示数据是否稳定，确认无误后开始正式作业。

（6）作业完成后，关闭传感器，关闭电源，整理现场。

2.特定操作技术规范：

（1）操作过程中，避免剧烈振动，防止设备损坏。

（2）调整传感器时，需缓慢进行，确保传感器安装牢固。

（3）使用扳手等工具时，注意握持牢固，防止工具滑落伤人。

（4）操作过程中，如发现异常，立即停止操作，查找原因。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即切断电源，避免事故扩大。

（2）根据故障现象，判断可能原因，采取相应措施进行处理。

（3）如无法自行处理，及时上报上级，寻求专业维修人员协助。

（4）故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

（5）记录故障原因和处理过程，为后续预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传感器输出信号稳定，显示数据准确无误。

（3）控制系统运行正常，各按键和操作响应灵敏。

（4）电源线路、接地线无裸露，设备温度在正常范围内。

（5）安全防护装置正常工作，如限位开关、紧急停止按钮等。

2.常见故障现象：

（1）设备运行过程中出现剧烈振动，可能因基础不稳或部件松动。

（2）传感器输出信号不稳定，显示数据异常，可能因传感器损坏或电路问题。

（3）控制系统操作不灵敏，按键无响应，可能因控制板故障或连接线松动。

（4）设备温度过高，可能因长时间连续工作或散热不良。

（5）安全防护装置失效，如限位开关未触发。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

（2）使用仪表监测设备运行数据，如电流、电压、温度等。

（3）通过声音、振动等感官判断设备运行状态。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）建立设备运行日志，记录异常情况及处理措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备启动是否正常，确认各部分运行是否协调。

（2）验证传感器读数是否准确，与实际称重结果对比。

（3）测试控制系统响应时间，确保操作迅速准确。

（4）检查设备温度，确保在安全工作范围内。

（5）观察安全防护装置是否及时响应，如紧急停止按钮。

2.调整方法：

（1）传感器调整：若读数不准确，调整传感器位置或重新校准。

（2）控制系统调整：通过软件设置或硬件调整，优化控制逻辑。

（3）温度调整：根据设备运行温度，调整冷却系统或工作环境。

3.不同工况下的处理方案：

（1）空载运行：检查设备空载状态下的稳定性和准确性。

（2）满载运行：测试设备在高负荷下的性能和承载能力。

（3）极限工况：在设备设计极限范围内进行测试，确保安全性能。

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