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公司有色矿石磨细工工艺操作规程

文件名称：公司有色矿石磨细工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色矿石磨细工岗位的操作人员。规程旨在确保磨细工艺操作过程中的安全与效率，适用于有色矿石磨细生产线上的所有操作环节。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程包含基本操作步骤、安全注意事项、设备维护及应急处理等内容，旨在保障操作人员的人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用具，包括：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体掉落伤害头部。

-眼部防护：使用防尘护目镜，防止粉尘进入眼睛。

-面部防护：根据需要佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止有害气体或粉尘吸入。

-手部防护：佩戴耐切割手套，以防设备运转时受伤。

-脚部防护：穿着防砸防刺穿的安全鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、松动或异常情况。

-检查电气线路和开关是否正常，无裸露电线或损坏的插座。

-检查轴承、齿轮等传动部件是否有油污或磨损迹象。

-检查磨细机的进料口、出料口是否畅通，无异物堵塞。

-检查润滑系统是否正常，确保所有润滑点都已加注润滑油。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-清理工作区域，确保无杂物、油污和积水，以防滑倒或短路。

-检查地面是否有油渍或尖锐物，如有，应立即清理或采取防护措施。

-确保作业区域照明充足，避免操作时视线不清。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中空气流通，减少粉尘浓度。

-确保所有安全警示标志清晰可见，操作人员能够及时注意到。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够快速撤离。

操作人员在进行以上准备工作后，方可启动设备进行磨细作业。在任何操作前，必须确保所有安全措施得到执行，以避免操作过程中发生意外。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认防护用具穿戴齐全，检查设备状态，确保作业区域安全。

b.启动设备：按照操作规程顺序开启磨细机，注意观察设备启动过程中的异常情况。

c.进料：根据生产要求调整进料速度，确保原料均匀进入磨细机。

d.监控过程：操作人员需密切观察磨细机运行状态，包括声音、温度和电流等参数。

e.调整参数：根据产品要求，适时调整磨细机的转速、进料量和磨细时间。

f.停机：完成生产任务后，逐步降低磨细机转速，停止进料，最后关闭设备。

g.清理：停机后，对磨细机进行清理，确保无残留物，为下次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在高温环境下操作时，应特别注意冷却系统的工作状态，防止设备过热。

b.有毒有害物质处理：对于含有毒有害物质的矿石，应采取相应的防护措施，如佩戴防毒面具。

c.粉尘处理：加强通风，使用除尘设备，减少粉尘对操作人员的影响。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.火灾：若发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，同时报警。

c.爆炸：若设备发生爆炸，立即使用防尘口罩保护自己，迅速撤离现场，并报警。

d.突发中毒：若有操作人员出现中毒症状，立即将其移至通风良好处，进行急救，并通知医疗部门。

e.人员伤害：若操作人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

在整个操作过程中，操作人员应始终保持警觉，严格按照规程执行，遇到异常情况应立即采取相应的应急措施，确保人身安全和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-转速：磨细机的转速应稳定在规定范围内，通常通过变频器进行调节。

-温度：轴承和电机温度应在正常工作温度范围内，通常不超过60°C。

-噪音：设备运行时噪音应平稳，无明显异常声音。

-电流：电机电流应与设备负载相匹配，电流表读数应稳定。

-电压：供电电压应稳定，波动不超过额定电压的±5%。

-出料粒度：出料粒度应均匀，符合产品标准要求。

-产量：产量应稳定，与生产计划相匹配。

2.典型故障现象：

-异常高温：轴承过热、电机过热等可能导致设备温度异常升高。

-异常噪音：轴承损坏、齿轮磨损等可能导致设备发出异常噪音。

-电流波动：电机故障、供电不稳定可能导致电流波动。

-出料粒度不均：设备磨损、进料不均可能导致出料粒度不稳定。

-产量下降：设备堵塞、进料速度不均可能导致产量下降。

3.状态监测的操作要求：

-定期检