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压力管道竣工资料模板

前言

压力管道作为工业生产与民生保障的关键基础设施,其安全稳定运行至关重要。竣工资料是压力管道工程建设全过程的真实记录与客观反映,是工程验收、后期维护、改造及安全评估的重要依据。本模板旨在为压力管道工程竣工资料的编制提供系统性指导,确保资料的完整性、准确性、规范性和可追溯性。各单位在实际应用中,应结合工程具体情况、相关法规标准要求及业主的特定需求进行调整和完善。

一、工程前期与基础性资料

1.1工程立项及审批文件

1.1.1项目立项批复文件(若有)

1.1.2可行性研究报告及批复(若有)

1.1.3初步设计文件及批复(若有)

1.1.4施工图设计文件审查合格书及相关审查意见

1.1.5特种设备安装改造维修告知书(特种设备监管范围内的压力管道)

1.1.6其他必要的行政审批文件(如规划许可、消防许可等,根据项目性质确定)

1.2合同文件

1.2.1施工合同(含补充协议)

1.2.2监理合同(若有)

1.2.3设备材料采购合同(主要合同摘要或关键页复印件)

1.3施工图纸及设计变更

1.3.1经审查合格的全套施工图纸(包括但不限于首页图、流程图、平面图、剖面图、轴测图、节点详图、材料表等)

1.3.2设计变更通知单及附图(按编号顺序整理,应有设计单位、建设单位/监理单位签认)

1.3.3工程洽商记录/技术核定单(涉及设计内容变更的,应有设计单位确认)

1.4施工组织设计与施工方案

1.4.1经审批的施工组织设计

1.4.2经审批的关键工序、特殊工序施工方案(如焊接工艺、热处理工艺、无损检测方案、试压方案、吹扫方案等)

二、工程实体施工过程资料

2.1材料、构配件、设备质量证明及验收资料

2.1.1主要材料(管子、管件、阀门、法兰、垫片、紧固件、钢材、焊接材料等)的出厂质量证明文件(合格证、质量证明书、检验报告等),进口材料还需提供商检证明和中文说明书

2.1.2材料、构配件、设备进场验收记录(包括外观检查、规格型号核对、数量清点等)

2.1.3涉及安全性能的材料(如阀门、爆破片、安全阀等)的产品质量监督检验证明

2.1.4材料代用审批单(如有,需设计单位签认)

2.1.5焊接材料的烘焙、发放、回收记录

2.2施工测量放线记录

2.2.1施工测量控制网布设记录

2.2.2管道轴线、高程测量放线记录及复核记录

2.3管道加工制作记录

2.3.1管子切割、坡口加工记录

2.3.2管件组对、焊接记录(手工焊、自动焊等)

2.3.3弯管制作记录(冷弯、热弯)

2.3.4管道支吊架制作记录

2.4管道安装记录

2.4.1管道组对、安装记录(包括对口间隙、错边量、坡度、垂直度等检查记录)

2.4.2管道支吊架安装记录(包括型号、规格、安装位置、间距、固定方式等)

2.4.3阀门安装记录(包括型号、规格、安装方向、压力试验记录等)

2.4.4补偿器安装记录(包括预拉伸/预压缩记录、安装偏差等)

2.4.5法兰连接安装记录(包括法兰平行度、同轴度、螺栓紧固扭矩记录等)

2.4.6管道穿跨越记录(如穿墙体、楼板、道路、河流等的套管安装、防水处理记录)

2.4.7埋地管道防腐/绝热层施工记录

2.4.8管道静电接地安装及测试记录

2.5焊接与检验记录

2.5.1焊接工艺评定报告(PQR)及焊接作业指导书(WPS)

2.5.2焊工资格证复印件(在有效期内,与焊接项目匹配)

2.5.3焊接接头(焊缝)布置图、焊接工作记录(焊口编号、焊工代号、焊接日期、焊接参数等)

2.5.4焊缝外观检查记录

2.5.5无损检测委托单、检测报告(射线检测RT、超声波检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT等,应注明检测比例、合格级别、检测位置示意图)

2.5.6焊缝返修记录及复检报告(包括返修部位、返修工艺、返修次数、复检结果)

2.6热处理记录

2.6.1焊后热处理工艺卡

2.6.2热处理曲线记录(热电偶布置图、温度-时间曲线)

2.6.3热处理后的硬度检测记录

2.7管道系统试验记录

2.7.1管道压力试验方案及审批

2.7.2管道强度试验记录(试验介质、试验压力、稳压时间、压力降、泄漏情况等)

2.7.3管道严密性试验记录(试验介质、试验压力、稳压时间、泄漏量或压力降等)

2.7.4管道吹扫(或清洗)记录(吹扫介质、吹扫压力、流速、吹扫结果等)

2.7.5安全阀、爆破片等安全附件的调试记录及校验报告

2.8隐蔽工程验收记录

2.8.1隐蔽工程验收记录(如管沟开挖与回填、管道基础处理、地下管道防腐层、埋地管道敷设、设备及管道与基础的连接固定等,应有影像资料辅助)

2.9分项、分部工程质量验收记录

2.9.1分项工程质量验收记录

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