第七章运行管理及维修.pptVIP

**第七章运行管理及维修第1页，共23页，星期日，2025年，2月5日第一节运行管理一、严格执行《安全工作规程》1、操作票制度：值班长填写，业务站长或技术负责人签发，执行后打“√”，汇报开停机投入或退出站变35kV,6kV带电试合闸2、工作票制度：运行期间进行检修或安装时3、学习、培训及演习4、汛期安全：江水倒流，防洪闸第2页，共23页，星期日，2025年，2月5日第一节运行管理二、遵守《运行规程》1、启动前检查进水油、气、水管道主机：金属异物电：高低压开头柜、绝缘电阻、励磁、站变仪器仪表2、编制开停机程序三、整理试车常规故障开停机及检票运行人员登记第3页，共23页，星期日，2025年，2月5日第二节检修内容及要求一、检修分类及周期：可分为定期检查、小修、一般性大修和扩大性大修四类。大修一次后所运行的时间为检修周期1．定期检查：一般在检修周期内进行3~5次，冬季定期检查每年必须进行1~2次（一般在停机后和第二年开机前各检查一次）。（1）联轴器摆度测定。（2）各部轴承检查。（3）管路及阀门检查。（4）连接螺栓及定位销检查。（5）机组外观检查。应无异常振动和响声。（6）表计检查。应指示准确。（7）部件缺陷处理。可在不停机条件下处理完毕。第4页，共23页，星期日，2025年，2月5日第二节检修内容及要求2．小修（1）水导轴承处理。（2）叶片漏油处理更换“入”型密封橡胶圈，更换叶轮润滑油。（3）叶片检查处理。（4）调节器处理。更换或重新安装受油器轴承，调整操作油管摆度。（5）制动闸处理。检查有无渗漏，使制动块能自动复位。（6）油冷却器及油槽处理。油冷却器铜管，油槽或换油。（7）滑环及碳刷处理。修滑环的伤痕，换磨损严重的碳刷。（8）表计检查处理。修理测温装置及液位信号器等表计。（9）泵轴密封处理。更换填料密封及轴承密封。（10）其他缺陷处理。第5页，共23页，星期日，2025年，2月5日第二节检修内容及要求3．一般性大修：一般性大修通常3~4年，2000~4000h进行一次（1）机组轴线摆度处理。（2）叶片、叶轮外壳汽蚀修补。（3）泵轴轴颈磨损处理。表面无毛刺，偏磨值及轴颈摆度不大于规定值，粗糙度达Ra6.3~3.2。（4）联轴器拆装。（5）水导轴承检修。（6）水泵外壳检查。无裂纹及渗漏现象，连接螺栓不缺不坏，盘根及进人孔不漏水。（7）轴瓦研刮。两次刀花应相互垂直，进油边符合图纸要求，接触点符合规范规定。（8）推力轴承调整。推力瓦高程应符合转子安装高程，水平在0.02mm/m以内。抗重螺丝拧紧2~3遍时，用力要均匀，位移应一致。（9）上下导轴瓦调整轴瓦总间隙应符合要求，单边间隙调整后误差不超过0.01mm。下部托板与轴瓦应无间隙，上部压板与轴瓦间应保持0.05mm左右的间隙。（10）卡环检查。受力后用0.03mm塞尺检查，有间隙处长度不得超过周长的20%，且不集中在一处。第6页，共23页，星期日，2025年，2月5日第二节检修内容及要求3．一般性大修：一般性大修通常3~4年，2000~4000h进行一次（11）轴承绝缘检查。用1000V摇表测量不得小于0.3M?，有绝缘的导轴瓦，绝缘值在50M?以上。（12）电机转子检查。转子各圆半径与平均半径之差，不得超过设计空气间隙的5%。磁极铁芯的中心高程，应低于定子铁芯中心高0~0.005H1（定子铁芯高度）。实测空气间隙与平均空气间隙值偏差在10%以内。（13）电机定子检查。定子铁芯合缝间隙用0.05mm塞尺检查不得通过，局部间隙用0.1mm塞尺检查，深度不超过组合面宽的1/3，总长不超过周长的20%。定子铁芯椭圆度测量，铁芯内径最大最小值之差，在设计空气间隙的10%以内。铁芯与线圈组合应严密，齿压板不松动，绝缘无破损，表面无油垢，定子同轴度测量偏差不大于0.2mm。（14）上下机架检查。机架轴承座水平误差应在0.15mm/m以内，高程误差不大于，同轴度偏差不大于1mm，机架振动在规定范围内。（15）制动闸检查。各零件无损坏，皮碗、盘根变质的要更换。（16）油槽及油冷却器检修。油槽清洗干净后应刷上耐油漆，油冷却器检修后通水试验，压力为工作压力的1.25倍，历时10min应无渗漏。第7页，共23页，星期日，2025年，2月5日第二节检修内容及要求4．扩大性大修：扩大性大修一般5~10年进行一次。大修周期确定后，便可制定泵站的年检修计划第8页，共23页，星期日，2025年，2月5日第二节检修内容及要求二、检修资料整理1．机组解体时的资料整理（1）轴瓦间隙、叶片间隙及空气间隙的测