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外墙岩棉板保温专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述建筑类型与用途，如：某住宅楼/办公楼]的外墙外保温系统施工。为确保建筑达到预期的节能标准，提升居住及使用舒适度，并满足相关消防及安全规范要求，外墙外保温系统拟采用岩棉板薄抹灰体系。该体系具有良好的保温隔热性能、防火性能及一定的耐久性，是目前建筑外墙保温工程中较为成熟的技术方案之一。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术管理人员及施工班组负责人，熟悉和审查施工图纸及相关技术文件，领会设计意图和技术要求。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行全面细致的技术交底，确保每位操作人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.收集并熟悉与外墙岩棉板保温系统相关的国家及地方规范、标准，如《建筑节能工程施工质量验收标准》、《外墙外保温工程技术标准》等，确保施工全过程符合规范要求。

3.根据设计要求及工程实际情况，进行必要的现场复核，如基层墙体的垂直度、平整度等，若发现偏差超出规范允许范围，应及时与相关方沟通并提出处理方案。

4.若设计有要求或工程需要，应提前进行样板墙施工。样板墙应选择具有代表性的墙面部位，严格按照施工方案施工。样板墙施工完成后，需组织建设、监理、设计等单位进行验收，确认施工工艺、质量标准后方可进行大面积施工。

（二）材料准备

1.岩棉板：岩棉板的规格、厚度、密度、导热系数、燃烧性能等级等技术指标必须符合设计及规范要求。进场时应提供产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，复试合格后方可使用。岩棉板在运输、储存过程中应注意防潮、防雨、防晒，避免破损和污染，且应架空堆放，远离火源。

2.胶粘剂：用于粘贴岩棉板的胶粘剂，其性能应与岩棉板及基层墙体相匹配，具有良好的粘结强度和耐候性。进场时同样需提供相关质量证明文件，并进行抽样复试。胶粘剂应按产品说明书的要求进行配制，搅拌均匀，在规定时间内使用完毕。

3.抹面胶浆：抹面胶浆应具有良好的柔韧性、粘结强度和抗裂性能，与岩棉板及耐碱网格布有良好的相容性。其进场验收及复试要求同胶粘剂。

4.耐碱玻璃纤维网格布：耐碱网格布的单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率等指标需符合设计及规范要求。进场时需查验产品质量证明文件，并进行抽样复试。

5.锚固件：锚固件的材质、规格、锚固深度及拉拔力应符合设计要求。对于不同基层墙体（如混凝土、砌体），应选用合适类型的锚固件。进场时需提供产品合格证及相关性能检测报告。

6.界面剂：若基层墙体或岩棉板表面需要涂刷界面剂，其性能应符合设计及产品说明书要求，确保能有效改善界面粘结性能。

7.所有进场材料均应分类存放，妥善保管，并做好标识，防止混用和误用。不合格的材料严禁用于工程。

（三）主要施工机具准备

根据施工需要，提前准备并检查以下主要施工机具：

切割工具：如岩棉板专用切割锯、壁纸刀等，确保切割整齐。

搅拌工具：电动搅拌器，用于搅拌胶粘剂、抹面胶浆等。

抹灰工具：托灰板、抹子、阴/阳角抹子、靠尺、水平尺、卷尺、弹线工具、墨斗、线坠等。

钻孔工具：冲击钻（配不同规格钻头），用于锚固件钻孔。

检测工具：2m靠尺、塞尺、直角尺、磅秤（用于计量材料）等。

辅助工具：脚手架或吊篮（需检查其安全性）、安全帽、安全带、手套、口罩等劳保用品。

确保所有机具性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理施工现场，确保作业面干净整洁，道路畅通。

2.检查外墙基层墙体，确保其表面平整、坚实、无油污、浮灰、脱模剂等妨碍粘结的附着物。对于基层表面的凸起、空鼓、疏松部位应剔除并修补平整；对于孔洞应堵塞密实。墙面的脚手架眼、穿墙螺栓孔等应按规定封堵完毕。

3.对于不同材料的基层墙体交接处（如混凝土与砌体交界处），应按设计要求预先做好防裂处理，通常加设耐碱网格布或金属网。

4.在外墙上弹出水平、垂直控制线及岩棉板粘贴控制线，确保岩棉板粘贴位置准确、排列整齐。

5.检查作业脚手架或吊篮，确保其搭设牢固，脚手板铺设严密，安全防护措施到位，满足施工操作及安全要求。

6.接通施工用水、用电，确保满足施工需求。

（五）劳动力准备

根据工程规模和施工进度计划，合理配置施工人员。施工班组应具备相应的施工经验和技能，特种作业人员（如架子工、电工）必须持证上岗。施工前应对所有施工人员进行安全教育培训和技术交底，使其了解施工流程、质量标准、安全注意事项及自身职责。

三、主要施工工艺及流程

本工程外墙岩棉板保温系统施工工艺流程主要包括：基层处理及验收→涂刷界面剂（若设计要求）→弹线排版→配制胶粘剂→粘贴岩棉板→安装锚固件→打磨修理岩棉板表面→配制抹面胶浆→抹第一道抹面胶浆并压入耐碱网格布→抹第二道抹面