接触式接触轨的底座及绝缘支架安装施工质量通病防治手册.docxVIP

接触式接触轨的底座及绝缘支架安装施工质量通病防治手册

一、总则

1.1适用范围

本手册适用于接触式接触轨槽钢底座（直线/曲线内/外侧型）、绝缘支架（含底座、托块、卡爪）的安装施工，针对材料进场、底座安装、绝缘支架组装与调整、绝缘性能测试等环节的质量通病，提供具体防治措施，确保符合《地铁设计规范》（GB50157-2013）、《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB/T50299-2018）及作业指导书要求。

1.2编制依据

《地铁设计规范》（GB50157-2013）

《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB/T50299-2018）

《地下铁道工程施工标准》（GB/T51310-2018）

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）

《接触式接触轨底座及绝缘支架安装施工作业指导书》

接触式接触轨底座及绝缘支架安装施工图

二、材料进场阶段质量通病防治

通病类别

通病表现

产生原因

防治措施

底座规格错用与外观缺陷

1.曲线段错用直线型底座（如曲线外侧用直线型，导致接触轨倾斜）；2.底座镀锌层破损（面积＞5mm2）、变形（平整度偏差＞2mm）；3.底座预留孔偏移（与道床螺栓孔偏差＞±3mm）

1.采购时未明确底座类型标识，仅凭外观判断；2.运输过程中挤压、碰撞，导致镀锌层脱落、底座变形；3.进场未逐件检查规格与外观，仅抽样验收

1.采购时要求厂家在底座标注类型标识（如“Q-W”代表曲线外侧），提供选型对照表；2.运输时用气泡膜包裹底座，分层码放（每层≤5件），禁止堆叠超重；3.进场逐件检查：核对标识确认类型，目视检查镀锌层（无破损），用水平尺测平整度（偏差≤2mm），用钢卷尺测预留孔位置（偏差≤±2mm），不合格品立即退换

绝缘支架部件质量不达标

1.绝缘支架本体有裂纹（长度＞3mm）、破损（面积＞10mm2）；2.托块、卡爪变形（与支架贴合间隙＞1mm）；3.螺栓螺纹损伤（有效螺纹长度＜设计值80%）

1.绝缘材料材质不合格（如树脂含量不足），抗冲击性差；2.金属部件加工精度低，运输时挤压变形；3.螺栓未做表面处理，存储受潮锈蚀

1.绝缘支架进场需提供材质检测报告（树脂含量≥65%），目视检查本体无裂纹、破损，用塞尺测托块与支架贴合间隙（≤1mm）；2.金属部件（托块、卡爪）用直角尺测垂直度（偏差≤1°），变形部件立即更换；3.螺栓检查螺纹完整性（用螺纹规测试），存储于干燥库房，防潮防锈

测量工具精度不足

1.水平尺气泡偏移（测量误差＞±1mm）；2.扭矩扳手未校准（力矩误差＞±5%）；3.接触轨综合测量尺刻度模糊（读数误差＞±1mm）

1.工具长期使用未校准，精度下降；2.存储环境恶劣（如水平尺受潮生锈），刻度磨损；3.采购低价劣质工具，未验证精度

1.水平尺每3个月校准1次（用标准平台测试），气泡偏移超限时停用维修；2.扭矩扳手每2个月校准1次（送第三方机构），校准合格贴标识，使用前检查力矩显示；3.接触轨综合测量尺选用不锈钢材质（防磨损），刻度清晰，采购后用标准尺验证精度（误差≤±1mm），不合格退货

三、底座安装阶段质量通病防治

通病类别

通病表现

产生原因

防治措施

底座选型与曲线超高不匹配

1.曲线内侧错用外侧型底座（导致接触轨高度偏低）；2.未根据曲线半径调整底座类型（如半径200m曲线用半径500m曲线底座）

1.技术人员未掌握曲线超高与底座类型对应关系；2.测量记录未标注曲线半径与超高值，选型无依据

1.编制《曲线底座选型对照表》（如半径200-300m曲线内侧用“Q-N1”型底座），现场张贴；2.测量时同步记录曲线半径、外轨超高值，标注在安装数据表上，选型前核对数据，确保底座类型与超高匹配

底座水平度与高度差超标

1.底座面水平度偏差＞±2mm（设计要求≤±2mm）；2.底座面与钢轨面高度差偏差＞±2mm（设计要求170mm）

1.垫板厚度选择不当（如用5mm垫板调整1mm偏差），导致底座倾斜；2.道床表面不平整（高低差＞2mm），未找平直接安装；3.安装后未复测水平度，直接进入下道工序

1.垫板按厚度分类（2mm/3mm/5mm），调整时优先用薄垫板叠加（最多2层），避免单块厚垫板；2.安装前用水平尺测道床表面平整度，高低差＞2mm处用砂浆找平；3.底座紧固后，用600mm水平尺复测水平度（气泡居中），用钢卷尺测高度差，超差时松开螺栓调整垫板

螺栓紧固力矩偏差

1.力矩不足（＜60N?m），底座松动（手扳有位移）；2.力矩超差（＞70N?m），螺栓滑丝或底座变形

1.操作人员凭手感紧固，未用扭矩扳手；2.扭矩扳手未校准（力