外墙干挂石材技术交底.docxVIP

一、工程概况与交底目的

本工程外墙装饰采用干挂石材工艺，旨在通过将石材面板用金属挂件固定于建筑物外墙面，形成具有美观、耐久、抗渗、节能等特性的装饰层。为确保施工质量、安全有序进行，明确各施工环节的技术要求与操作规范，特进行本次技术交底。所有参与本分项工程施工的管理人员及作业班组必须认真学习、严格执行。

二、施工准备

（一）材料准备与验收

1.石材面板：

*石材的品种、规格、颜色、花纹、强度、吸水率等技术指标必须符合设计及规范要求，并提供出厂合格证、性能检测报告。

*进场后应按规定进行抽样复验，重点检查其弯曲强度、耐冻融性（当设计有要求或用于寒冷地区时）。

*石材表面应平整、洁净，无明显色差、裂纹、缺棱掉角等缺陷。

*石材进场后应码放整齐，避免碰撞损坏，并做好防雨、防晒措施。

2.金属骨架材料：

*龙骨（通常为型钢，如槽钢、角钢等）、连接件、挂件（如T型挂件、SE挂件、背栓等）的材质、规格、型号必须符合设计要求及国家现行标准。

*钢材应具有出厂合格证及力学性能检测报告，其表面应进行防腐处理（如热镀锌、冷镀锌等），涂层厚度应符合设计要求。

*所有金属材料进场时需核对规格、数量，并检查其外观质量，不得有锈蚀、变形、裂纹等缺陷。

3.胶粘剂与密封材料：

*石材与挂件之间的胶粘剂（如环氧型石材专用胶）、嵌缝用密封胶（如硅酮耐候密封胶）必须是合格产品，并与石材及其他接触材料具有良好的相容性，提供产品合格证及性能检测报告。

*密封胶应在有效期内使用，并按规定进行抽样复验。

4.其他辅材：

*焊条、螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓等连接件，其规格、性能应符合设计要求，并具有相应的产品质量证明文件。

*防锈漆、防火涂料等材料应符合设计及规范要求。

（二）主要施工机具准备

石材切割机、手提电钻、冲击钻、角磨机、电焊机、气割设备、水准仪、经纬仪、水平尺、靠尺、卷尺、线坠、扳手、螺丝刀、灰刀、胶枪、砂纸、棉丝等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。安全防护用具如安全帽、安全带、绝缘手套、防护眼镜等应配备齐全并确保有效。

（三）作业条件准备

1.基层处理：主体结构施工完毕，并经检验合格。墙面预埋件位置、数量、规格符合设计要求。墙面基层应平整、坚实，无空鼓、开裂、油污等缺陷，必要时进行修补和清理。

2.测量放线：根据设计图纸及建筑物轴线、标高，由专业测量人员进行精确放线，弹出石材安装的控制线、标高线、分格线，并在基层上做好标记。预埋件或后置埋件的位置应根据放线结果进行复核和调整。

3.脚手架搭设：根据施工需要搭设牢固的脚手架或操作平台，其承载力应满足施工要求，并符合安全规范。脚手架横杆及立杆与墙面、墙角的间距应满足石材安装操作的需要。

4.石材加工与防护：石材面板应按设计图纸要求在工厂进行加工、编号，并进行六面防护处理。防护剂应选用合格产品，涂刷应均匀、到位，确保防护效果。进场前应对石材的规格、数量、外观质量进行逐块检查验收。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

基层处理及预埋件检查→测量放线→预埋件安装/后置埋件安装→龙骨安装（主龙骨、次龙骨）→龙骨焊接与防腐处理→挂件安装→石材板块安装与调整→石材板缝清理与填缝→清洁与检查→打胶→最终清理与验收

（二）操作要点

1.预埋件检查与后置埋件安装：

*对于原结构已有的预埋件，应检查其位置、数量、锚固强度是否符合设计要求，若有偏差或损坏，应及时处理或增补。

*当无预埋件或预埋件不满足要求时，应采用后置埋件（如膨胀螺栓、化学锚栓）。后置埋件安装位置应准确，钻孔深度和直径应符合产品说明书要求。化学锚栓应保证足够的固化时间，固化期间严禁扰动。安装完毕后应进行拉拔力检测。

2.龙骨安装：

*主龙骨安装：通常采用槽钢或方钢。根据放线位置，将主龙骨通过连接件与预埋件或后置埋件固定。主龙骨安装应保证垂直度和平行度，间距应符合设计要求。安装时可采用临时固定措施，待调整合格后再进行永久固定。

*次龙骨安装：通常采用角钢。次龙骨安装在主龙骨上，其间距应根据石材板块的尺寸确定。次龙骨安装应保证水平度和直线度。龙骨连接节点应牢固可靠，符合设计及规范要求。

*焊接与防腐：龙骨连接如需焊接，焊缝质量应符合设计及规范要求（如焊缝高度、长度、饱满度）。焊接完成后，应及时清除焊渣，对焊缝及切割、破损处进行除锈处理，并涂刷防锈漆和面漆（或进行热镀锌处理），防腐处理应彻底、到位。

3.挂件安装：

*挂件（如T型挂件、蝴蝶件等）应根据石材板块的规格和重量选用，并与龙骨、石材可靠连接。挂件材质、规格应符合设计