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公司冷链食品安全管理员岗位安全操作规程

文件名称：公司冷链食品安全管理员岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司冷链食品生产、储存、运输及销售过程中的食品安全管理员岗位。为确保冷链食品安全，预防食品污染，保障消费者健康，特制定本规程。要求所有食品安全管理员严格按照本规程执行，提高食品安全管理水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入冷链食品操作区域前，必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品。

b.工作服应定期更换，保持干净、整洁，不得有破损。

c.口罩应覆盖口鼻，确保呼吸顺畅，防止呼吸道感染。

d.手套应使用食品级一次性手套或耐油、耐寒手套，避免交叉污染。

2.设备状态检查要点：

a.检查制冷设备是否正常运行，温度是否符合规定标准。

b.检查冷藏、冷冻设备密封性，确保无泄漏现象。

c.检查传送带、货架等设备是否牢固，无松动或损坏。

d.检查包装设备是否清洁，功能正常，符合食品安全要求。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持清洁、干燥，无积水、油污。

b.作业环境温度、湿度应符合冷链食品储存要求。

c.地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。

d.确保操作区域内无杂物，通道畅通，便于作业。

e.定期对操作区域进行消毒，防止细菌滋生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动制冷设备前，确认设备处于良好状态，温度设定符合要求。

b.按照设备操作手册进行操作，启动制冷系统，观察制冷效果。

c.在设备运行过程中，定期检查温度记录，确保温度稳定在规定范围内。

d.停止制冷设备时，先关闭制冷系统，待设备内部温度恢复至室温后再关闭电源。

2.作业工序流程：

a.食品接收时，检查食品包装完好，无破损，确认食品符合冷链要求。

b.食品入库前，对食品进行预冷处理，确保温度符合储存要求。

c.食品储存时，按照分类分区原则存放，避免交叉污染。

d.食品出库时，根据订单要求，按顺序取出食品，确保食品新鲜度。

3.特定操作技术规范：

a.食品包装操作时，确保包装材料符合食品安全标准，无破损。

b.食品搬运时，使用专用工具，轻拿轻放，避免食品损坏。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级，并采取应急措施。

b.发现食品变质或污染，立即隔离，停止使用，并报告食品安全管理员。

c.发生食品安全事故，立即启动应急预案，配合相关部门进行调查处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.制冷设备运行时，压缩机运行平稳，无异常噪音。

b.冷藏、冷冻库房内温度稳定，符合设定的温度要求。

c.传送带运行顺畅，无卡滞现象，速度均匀。

d.包装设备工作正常，包装速度和效果符合标准。

e.设备控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

a.制冷设备压缩机过热，冷却液温度过高。

b.冷藏、冷冻库房内温度波动大，无法稳定在设定温度。

c.传送带运行不稳定，出现卡滞或速度不均。

d.包装设备出现故障，如封口不严、机器卡住等。

e.控制系统显示异常，出现报警信息。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备关键参数。

c.设立设备巡检制度，每日对设备进行巡视检查。

d.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

e.建立设备故障档案，记录故障原因和维修情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查制冷设备的制冷能力，确保库房内温度稳定。

b.检查传送带速度和运行状态，确保食品输送顺畅。

c.测试包装设备的封口强度和包装效果，确保食品安全。

d.检查控制系统是否准确显示设备状态和参数。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整制冷设备的温度设定，确保库房温度达标。

b.若传送带运行不稳定，调整传动装置，确保速度和稳定性。

c.对于包装设备的调整，根据封口强度和包装效果，调整包装参数。

d.对于控制系统，检查传感器和执行器是否正常，必要时进行校准。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：增加制冷设备的运行时间，提高库房降温效率。

b.低温工况：适当降低制冷设备的运行频率，避免过度制冷。

c.高负荷工况：优化设备运行顺序，确保各设备负载均衡。

d.低压工况：检查制冷系统泄漏情况，及时补漏，确保系统压力稳定。

e.任何异常工况，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规