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某助老药箱关键零部件的有限元分析案例

目录

某助老药箱关键零部件的有限元分析案例1

1.1抓握倒药模块底座的静力学分析1

1.1.1底座模型简化及预处理2

1.1.2设置连接关系及划分网格3

1.1.3设置边界条件及求解结果4

1.1.4底座结构参数优化5

1.2开盖模块支架静力学仿真分析6

有限元方法主要应用在复杂工程计算问题上属于数值计算的一种很有用的方法

Ml。其应用范围非常之广力学分析里不论是稳态还是瞬时态、不管是不是线性的问

题都可以用该方法进行计算处理；以至于热流密度、流变特性或是磁场分布的问题也可

采用该方法进行有效的分析E］。上个世纪的初期便是有限元方法的诞生时期其基本思

想是用离散近似连续。柯兰特被世人所公认为该方法的奠基人。并于上个世纪中叶

发表了一篇专著而这篇专著被视为有限元思想的起源⑶］。

有限元方法的基本思想是用离散近似连续其具体的做法便是对一个完整的连续的

物体尽可能地进行微元划分且尽量在每一个微元的边界上布置节点通过连接节点将

一个个微小单元组装成一个集合体从而形成一个离散域［36］。在每个单元的节点处建立

位移并用插值的方法建立整个单元的位移函数该方法将无限个自由度转化为有限个

自由度从而使连续域的计算成为了可能⑶］。通过对离散体上的每个单元建立各种约束

方程和相应的平衡方程组便可求出节点的位移。再结合弹性力学与材料力学的基础知

识可计算出单元的应力和应变等39〕。

ANSYS广泛应用于工程领域如航空、汽车、电子等。是一个强大的工程工具

能够用来解决多种问题。

1.1抓握倒药模块底座的静力学分析

抓握倒药模块的底座仿真是有意义的对抓握倒药模块的底座进行静力学仿真验

证设计的合理性并为结构优化奠定理论基础。

静力学分析是设计检验的重要步骤之一反映了抓握倒药模块底座的设计合理性,

主要包括刚度分析和强度分析。其中强度分析的主要表现形式是最大应力Mise,机架

的强度与应力值成反比即Mise愈大材料在加工过程中被破坏的概率就越大；最大

位移U所用材料刚度的体现它是结构产生型变量的最直接的体现。

轻量化设计已经成为现代机械设计的一个发展趋势。在产品设计过程中要注意产品

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设计的结构和重量是否可以轻量化轻量化设计的主要目的是通过降低产品的重量从

而提高产品的性能和降低产品的成本US。本节通过仿真软件ANSYS来对抓握倒药模

块的底座进行静力学分析主要考察其静力学强度和刚度从而为进一步为轻量化设计

奠定基础。

使用ANSYS软件里的Workbench界面进行静力学分析需要经过模型简化、预处

理、设置材料属性、划分网格、设置边界条件、分析及后处理等步骤。下面阐述对底座

进行强度分析的主要步骤。

1.1.1底座模型简化及预处理

模型简化是进行有限元分析的前提。一个复杂且包含所有细节的三维模型对于有限

元分析而言不仅没有必要还可能会导致分析时间过长甚至完全失败。本文所设计的底

座包含了诸多结构细节这些细节对于机架的强度分析并非都是必要的。凡是不属于机

架的零部件都不应该作为静力学分析对象所以首先在三维建模软件中可以除去轴承

座、垫块以及底座下方的弹性板等部分然后另存为通用三维模型格式Parasolid文件,

再导入到ANSYSWorkbench中的的DesignModeler模块中其结果如图1.1所示。

图1.1抓握倒药模块底座模型简化图

简化后的底座包含两大部分即上半部分的两个支撑块和下半部分的垫板。将简化

好的模型导入并查看是否有需要修复的倒角和刀孔等这些结构细节对于静强度分析影

响较小但是这些细节结构的存在将导致网格划分后的节点数量急剧上升从而导致有

限元方程规模急剧增大进而有可能导致失败。因此本文对这些结构细节进行简化。将

最终得到的结构进行进一步组装形成一个拓扑结构正确的简化底座模型。

ANSYSWorkbench中材料属性的设置是在Engine