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转炉炼钢工职业健康操作规程

文件名称：转炉炼钢工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事转炉炼钢作业的员工。规程旨在确保转炉炼钢作业的安全、高效，防止事故发生，保障员工身心健康。员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握必要的安全技能，确保生产过程的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防割手套、防烫鞋等。女性员工应佩戴安全帽内衬，长发应束起并置于帽内。

2.设备检查：

a.检查转炉本体是否有裂纹、泄漏等异常情况。

b.确认氧气、氮气、压缩空气等供应系统是否正常。

c.检查加料系统、冷却系统、控制系统等是否处于良好状态。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查液压系统油压、油质，确保油路畅通无阻。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否有积水、油污，确保工作环境干燥、整洁。

c.检查通风系统是否有效，确保有害气体排放达标。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下人员安全疏散。

4.仪表校验：

a.校验氧枪、氮枪等关键仪表的准确性，确保数据可靠。

b.校验温度、压力等关键参数的测量仪表，确保读数准确。

5.演练培训：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

6.作业计划：

a.根据生产计划，提前做好原料、辅料、能源的准备工作。

b.确认作业任务，明确操作步骤和注意事项。

7.联系沟通：

a.与调度室保持联系，了解生产动态和作业要求。

b.与其他操作人员沟通，确保作业协调一致。

8.安全检查：

a.作业前进行安全检查，确保所有准备工作到位。

b.发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保工作区域空气流通。

b.按照作业计划，依次进行原料加料、吹炼、脱磷、脱硫等工序。

c.操作过程中，严格遵守工艺参数，不得擅自调整。

d.作业结束后，关闭氧气、氮气等供应系统，确保安全。

2.作业方式：

a.加料时，严格按照规定数量和顺序进行，防止物料洒落。

b.吹炼过程中，注意观察氧枪、氮枪等设备的工作状态，保持稳定吹炼。

c.脱磷、脱硫等工序，根据钢水成分，合理调整操作参数。

d.操作时，保持专注，密切观察仪表数据，发现异常及时处理。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止作业，通知维修人员进行维修，待设备恢复正常后方可继续作业。

b.仪表异常：确认仪表是否准确，若仪表故障，应立即停止作业，待仪表恢复正常后方可继续作业。

c.火灾爆炸：立即启动应急预案，组织人员疏散，同时报告上级领导，采取灭火措施。

d.人员受伤：立即停止作业，拨打急救电话，同时采取紧急救治措施，等待医疗救援。

4.作业安全：

a.操作过程中，不得擅自离开工作岗位。

b.不得在设备运行时进行维修或调整。

c.不得在转炉附近吸烟、使用明火。

d.不得在操作区域内堆放杂物，保持通道畅通。

5.作业记录：

a.操作人员应详细记录作业过程中的关键参数和异常情况。

b.作业结束后，将记录整理归档，以便于后续分析和改进。

6.检查验收：

a.作业完成后，对钢水成分、质量进行检查验收。

b.检查设备运行状态，确保设备安全运行。

7.交接班：

a.交班前，对当班期间的工作情况进行汇总，并向接班人员详细介绍。

b.接班人员确认无误后，方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.转炉本体：表面温度均匀，无异常震动和噪音，炉体无裂纹、泄漏。

b.氧枪、氮枪：工作压力稳定，枪体无磨损，枪头无堵塞。

c.加料系统：加料均匀，无堵塞现象，输送带运行平稳。

d.冷却系统：冷却水压力、流量正常，冷却效果良好。

e.控制系统：仪表显示准确，操作响应迅速，无故障报警。

f.液压系统：油压、油温稳定，油质清澈，无泄漏。

g.通风系统：风速稳定，无异味，有害气体排放达标。

2.异常现象识别：

a.转炉本体：温度不均、震动加剧、噪音增大、炉体出现裂纹或泄漏。

b.氧枪、氮枪：压力波动、枪体磨损、枪头堵塞。

c.加料系统：加料不均、输送带异常、物料堵塞。

d.冷却系统：冷却水压力、流量异常，冷却效果不佳。

e.控制系统：仪表显示错误、操作响应迟缓、故障报警。

f.液压系统：油压、油温异常，油质浑浊、泄漏。

g.通