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公司搅拌工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司搅拌工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事搅拌工岗位的员工。适用于搅拌站、施工现场等涉及混凝土搅拌作业的场景。搅拌工在操作过程中必须遵守以下基本规定：

1.严格遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规。

2.熟悉搅拌设备操作规程，掌握搅拌工艺流程。

3.定期接受职业健康检查，确保身体健康。

4.配合安全管理人员，共同维护生产环境的安全与整洁。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽，确保帽体牢固，防止坠落。

b.穿戴工作服，选择耐磨损、耐高温材料，避免皮肤直接接触化学品。

c.使用防护手套，根据工作性质选择合适的材质，如耐油、耐酸碱等。

d.穿着防滑鞋，确保在湿滑或油腻地面上行走时的安全。

e.佩戴护目镜，防止物料溅入眼睛造成伤害。

f.根据工作环境需要，佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查搅拌机各部件是否完好，特别是转动部分有无异常。

b.确认搅拌叶片是否牢固，无松动或破损。

c.检查搅拌机传动装置，如皮带、链条等，确保无松动、断裂或磨损。

d.检查搅拌机润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

e.检查搅拌机电气系统，确认开关、按钮、电线等无破损、短路或接触不良。

f.检查搅拌机冷却系统，确保冷却水供应正常，无漏水现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面平整，无杂物，防止设备移动时发生意外。

b.检查搅拌站周边环境，确保无安全隐患，如易燃易爆物品、积水等。

c.检查搅拌站消防设施，确保灭火器、消防砂等消防用品处于良好状态。

d.设置安全警示标志，如“小心触电”、“注意安全”等，提醒他人注意安全。

e.配备急救箱，并确保内含必要的急救用品，如创可贴、消毒液等。

f.安排专人负责现场指挥和协调，确保操作过程中安全有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据搅拌配比单，准确称量水泥、砂、石子、水等原材料。

b.将称量好的原材料依次倒入搅拌机中，注意先加干料，后加水，避免干料粘附在搅拌叶片上。

c.启动搅拌机，低速运转，逐渐加入剩余原材料，直至搅拌均匀。

d.调整搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀，达到规定稠度。

e.停止搅拌机，打开出料口，将搅拌好的混凝土倾倒至运输车中。

f.清理搅拌机内部，避免残留物料影响下一次搅拌质量。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对冬季施工，应采用加热水或采用防冻剂等措施，确保混凝土在低温环境下正常搅拌。

b.针对夏季施工，应采取降温措施，防止混凝土温度过高影响强度。

c.在进行特殊配比混凝土搅拌时，严格按照配比单进行，确保搅拌均匀，避免出现强度不均现象。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现搅拌机运行异常，应立即停止设备，切断电源，检查故障原因。

b.如遇搅拌机内物料结块，应使用工具轻轻敲打，不得强行推拉，避免损坏设备。

c.如搅拌机出现漏电现象，应立即断开电源，检查电线、开关等，排除安全隐患。

d.如发现搅拌混凝土不符合质量要求，应重新搅拌，并检查搅拌设备是否正常，原材料是否称量准确。

e.如遇到搅拌过程中出现火灾，应立即使用灭火器或消防设施进行扑救，并迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.搅拌机转速应稳定在规定范围内，通常为低速运转至高速运转的平稳过渡。

b.搅拌叶片的旋转应均匀，无卡住或异常振动现象。

c.搅拌机噪音应控制在合理范围内，不应有刺耳的异常噪音。

d.搅拌机温度应保持在正常工作温度，不应有过热现象。

e.电流表显示的电流值应稳定，不应有大幅波动。

f.润滑系统油压应正常，油量充足，无泄漏。

2.典型故障现象：

a.搅拌机叶片或搅拌筒出现磨损，可能导致搅拌不均匀或异常噪音。

b.传动系统部件松动，可能引起振动和噪音增加。

c.电机过热，可能是由于电流过大、负载过重或通风不良。

d.润滑系统故障，可能导致设备磨损加剧或无法正常工作。

e.电气系统故障，如电路短路、接触不良等，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、裂纹或泄漏。

b.定期检查搅拌机的温度、电流、油压等参数，确保在正常范围内。

c.使用听诊器或视觉检查，监测搅拌机的振动和噪音，及时发现异常。

d.定期检查润滑系统，确保油