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公司钢铁生产燃气防护工应急处置操作规程

文件名称：公司钢铁生产燃气防护工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钢铁生产燃气防护工在燃气设备操作、维护及应急处置过程中的安全操作。规程旨在确保燃气防护工在遇到燃气泄漏、火灾等紧急情况时，能够迅速、正确地采取应急处置措施，保障人员和设备安全。所有燃气防护工必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.燃气防护工在作业前应穿戴合适的防护服，确保服装完好无损，无破损或磨损。

b.使用防静电手套，以防静电引发火花。

c.配戴护目镜，以防燃气泄漏或火花飞溅造成的眼部伤害。

d.按需配备防毒面具，确保在燃气浓度超标时能够呼吸到新鲜空气。

e.确保所有防护用具均经过定期检查和校验，确保其有效性和可靠性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查燃气管道是否有泄漏，可用肥皂水涂抹管道接口，观察是否有气泡产生。

b.检查燃气阀门是否开启正常，阀门开关灵活，无卡滞现象。

c.检查设备上的安全装置是否完好，如安全阀、压力表等。

d.检查设备表面是否清洁，无油污、积水等可能影响设备运行的物质。

e.检查电气设备绝缘是否良好，避免因电气故障引发火灾或爆炸。

f.确认设备周围环境符合操作要求，无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品。

b.设立警示标志，提醒他人注意燃气区域。

c.确保作业区域内通风良好，如有必要，开启通风设备。

d.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

e.确认紧急疏散通道畅通无阻，并熟悉疏散路线。

f.检查通讯设备是否正常，确保在紧急情况下能够及时联系相关人员。

在进行以上准备工作时，燃气防护工应严格按照操作规程执行，不得擅自更改或省略任何步骤，以确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前检查：按照操作规程对设备进行全面检查，确认设备状态良好。

b.启动设备：按照设备操作手册，依次启动相关设备，确保设备运行正常。

c.调节参数：根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

d.监控运行：操作过程中持续监控设备运行状态，确保各项指标在安全范围内。

e.交接班：班次交接时，详细记录设备运行情况和存在问题，确保信息传递准确。

2.特殊工序操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。

b.精密操作：对精密设备进行操作时，需细心操作，避免因粗心大意造成设备损坏。

c.燃气泄漏处理：发现燃气泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，通风换气，并报告上级。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，分析故障原因，采取相应措施修复。

b.燃气泄漏：发现燃气泄漏时，迅速关闭泄漏点附近的阀门，通知相关部门进行抢修，确保安全。

c.火灾：发现火灾时，立即启动消防设施，报警并组织人员疏散，同时采取灭火措施。

d.人员受伤：发现人员受伤，立即进行现场急救，并迅速将伤者送往医院。

在执行操作过程中，燃气防护工应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。遇到特殊情况或异常工况时，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定值，波动范围不应超过规定的上下限。

c.流量：燃气流量应按照工艺要求保持恒定，避免流量过大或过小。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，不应出现异常波动，电流值应在设备允许的工作电流范围内。

e.噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，若出现异常噪音，需立即检查原因。

2.典型故障现象：

a.温度过高或过低：可能由于冷却系统故障、加热系统失控等原因引起。

b.压力波动：可能是由于压力调节阀故障、管道堵塞或设备内部泄漏等原因。

c.流量异常：可能是由于流量计故障、阀门损坏或管道损坏等原因。

d.电流异常：可能是由于电机故障、线路问题或设备内部短路等原因。

e.噪音过大：可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或设备内部积尘等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：按照设备维护保养计划，定期对设备进行检查，确保设备运行状态良好。

b.实时监控：通过监控仪表，实时监测设备运行参数，发现异常立即采取措施。

c.记录数据：详细记录设备运行参数，包括温度、压力、流量、电流等，以便分析设备状态和趋势。

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