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中建MCB预制装配式建筑建筑设计指南

一、总则

1.1编制目的与依据

为规范中建MCB预制装配式建筑的设计行为，确保项目设计质量，提高建筑性能，促进建筑产业现代化发展，特制定本指南。本指南依据国家及地方现行相关法律法规、标准规范，并结合中建MCB体系的技术特点与工程实践经验编制而成。设计过程中，除应符合本指南外，尚应遵守国家、行业及地方的其他强制性标准。

1.2适用范围

本指南适用于采用中建MCB预制装配式体系的民用建筑和一般工业建筑的建筑设计。对于特殊类型建筑，应在满足本指南基本原则的基础上，结合其特殊性进行专项设计论证。

1.3设计原则

中建MCB预制装配式建筑设计应遵循以下原则：

1.集成化设计原则：强调建筑、结构、机电、装饰等专业的协同配合，实现设计、生产、施工、运维全过程的一体化集成。

2.标准化与模数化原则：优先采用标准化构件和模数化设计，减少构件种类，提高生产效率和装配精度。

3.绿色可持续原则：充分考虑建筑全生命周期的资源节约、环境友好和可再生能源利用，提升建筑的绿色性能。

4.经济性原则：在满足功能和性能要求的前提下，通过优化设计、合理选用材料和技术，有效控制工程造价，提升项目综合效益。

5.安全性与耐久性原则：确保建筑结构安全可靠，满足设计使用年限内的耐久性要求，同时保障施工和使用过程中的人身安全。

二、设计基本规定

2.1设计资质与人员要求

承担中建MCB预制装配式建筑设计的单位应具备相应的设计资质，设计人员应熟悉预制装配式建筑的技术特点和相关标准，并具有一定的实践经验。

2.2设计文件组成与深度

设计文件应完整、规范，满足各阶段设计要求，并应包含针对预制装配式建筑特点的专项内容，如预制构件拆分图、节点详图、生产及安装技术要求等。设计深度应符合国家现行相关设计文件编制深度规定，并能有效指导构件生产和现场装配施工。

2.3各专业协同设计

建筑设计应作为龙头，牵头结构、机电、暖通、给排水、装饰等专业进行协同设计。各专业应在建筑方案阶段即介入，共同研究确定预制构件的类型、布置、连接方式及预留预埋等关键问题，避免后期设计冲突和返工。

2.4与生产、施工的衔接

设计过程中应充分了解预制构件生产厂的设备能力、模具条件及施工单位的装配技术水平，确保设计方案的可实施性。鼓励采用BIM技术进行虚拟建造和碰撞检查，提前发现并解决问题。设计单位应配合构件生产和现场施工，提供必要的技术支持和交底。

三、建筑设计要点

3.1平面设计

1.平面布局：应结合MCB体系的特点，力求简洁、规整，减少不规则开间、进深及复杂转角。主要使用功能空间的平面尺寸宜符合模数化要求，以利于预制构件的标准化生产和快速装配。

2.开间与进深：合理确定建筑的开间和进深尺寸，考虑预制楼板、墙板等构件的受力性能和经济跨度。

3.公共区域与交通核：楼梯间、电梯间等交通核宜相对集中，其平面布置应便于预制楼梯、电梯井道等构件的安装。公共区域的管线布置应与预制构件的预留孔洞和沟槽相协调。

4.防火与疏散：平面设计应严格遵守建筑防火规范，合理设置防火分区、疏散楼梯和安全出口。预制构件的布置不应影响消防设施的设置和使用，疏散通道应保持畅通。

3.2立面设计

1.造型与质感：立面设计应与建筑功能、地域文化相协调，可充分利用预制构件的多样性和精准性，通过构件的组合、色彩的搭配、肌理的变化等手法塑造富有特色的建筑形象。避免不必要的装饰性构件，以控制成本。

2.预制构件的表现力：鼓励将预制外墙板、阳台板、空调板等作为立面设计的有机组成部分，通过其线条、凹凸、分缝等设计，体现装配式建筑的工业化美感。

3.门窗洞口：门窗洞口的位置、尺寸应标准化、规则化，便于预制外墙板的模具设计和生产。门窗与预制墙板的连接节点应做好防水、保温和隔声处理。

4.装饰构件：如需设置外挂装饰构件，应进行专项设计，确保其连接安全可靠，并与主体结构及其他预制构件协调统一。

3.3剖面设计

1.层高与净高：合理确定建筑层高，考虑预制楼板、叠合层、吊顶及管线敷设所需的空间高度，确保各使用空间的净高满足规范要求和使用舒适度。

2.构件连接区域：剖面设计应清晰表达预制构件之间的连接节点构造，如梁柱节点、墙板节点、板板节点等，确保连接的可靠性和构造的合理性。

3.设备管线空间：充分考虑空调、通风、给水排水、电气、智能化等管线的敷设空间，可结合吊顶、墙体空腔或预制构件的预留管线槽进行综合布置。

3.4预制构件设计

1.构件类型选择：根据建筑功能、结构形式及受力要求，合理选择预制构件类型，如预制叠合楼板、预制内墙板、预制外墙板（承重或非承重）、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板等。

2.构件拆分原则：

*受力合理：拆分后的构件应具