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市政道路沥青摊铺施工组织设计方案
一、核心目标
本施工组织设计方案的核心目标在于系统性地规划与指导市政道路沥青面层的摊铺作业，确保工程质量全面符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）及相关现行国家、行业标准的要求。方案致力于通过科学严谨的施工组织、先进的工艺控制及严格的质量安全管理，实现道路工程的高平整度、高密实度、耐久性及行车舒适性等关键指标。具体目标包括：确保沥青路面压实度不低于实验室标准密度的96%，平整度标准差小于1.2毫米，杜绝离析、泛油、压实度不足等质量通病，实现施工过程零重大安全事故，并确保项目在合同工期内高效完成，最大限度降低对周边环境和交通的影响。
二、工程概况与施工条件
本工程为XX市新区主干道改造项目，设计道路等级为城市主干路，全长5.2公里，道路红线宽度40米，机动车道设计为双向六车道。本次沥青摊铺范围为机动车道上面层，设计厚度为4厘米，采用SBS改性沥青混凝土（AC-13C）。施工区域地处冲积平原，地下水位较高，气候属亚热带季风气候，施工期间预计将经历高温多雨季节，这对沥青混合料的温度控制及摊铺后的压实成型提出了严峻挑战。现场施工条件方面，主要材料（沥青、集料、矿粉等）已通过招标确定合格供应商，并已完成配合比设计验证；主要施工机械设备如摊铺机、压路机等已进场待命；施工用水用电已接驳至现场；临时交通导改方案已获交警部门审批。
2.1主要工程量清单
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
SBS改性沥青混凝土AC-13C上面层（4cm厚）
m2
62400
含粘层油
2
乳化沥青粘层油（0.3-0.5L/m2）
m2
62400
洒布量按规范
3
路缘石安装及接缝处理
m
10400
双侧
三、施工部署与组织机构
项目部成立以项目经理为第一责任人的施工领导小组，下设技术质量组、施工生产组、安全环保组、材料设备组及测量试验组。项目经理全面负责施工组织、协调与决策；技术负责人负责方案交底、技术难题解决及质量控制；施工员负责现场摊铺、压实等工序的指挥与调度；安全员全程监督安全生产措施落实；试验员与测量员分别负责混合料质量检验与施工放样、过程监测。施工队伍选择具有丰富沥青路面施工经验的专业班组，并进行岗前培训。施工总体流程遵循“基层验收→测量放样→粘层洒布→混合料运输→摊铺作业→压实作业→接缝处理→检验养护→开放交通”的顺序，采用分段流水作业法，计划投入2台摊铺机并列梯队作业，配备5台双钢轮压路机和2台胶轮压路机进行组合碾压。
四、施工准备
施工准备是确保摊铺作业顺利进行的基石。技术准备方面，已完成施工图纸会审，编制了详细的作业指导书，并对全体施工人员进行了三级技术交底，明确了质量标准、操作要点及安全注意事项。现场准备方面，已对下承层（中面层）进行了彻底清理，确保表面平整、干燥、洁净，无任何松散材料和杂物，并按照设计要求完成了测量放样，设置了基准线或平衡梁，标明了摊铺层厚度。材料准备方面，沥青、粗细集料、矿物等原材料已按规范要求完成抽样检测，确保其针片状含量、含泥量、压碎值、沥青指标等关键参数合格；目标配合比与生产配合比均已通过监理工程师审批，拌和站已进行试拌并成功验证。机械设备准备方面，沥青拌和站、摊铺机、压路机、运输车辆等均已进行全面检查、保养与调试，确保其性能良好，满足连续施工要求。
五、主要施工方法及工艺要求
沥青混合料的生产与运输是质量控制的首要环节。拌和站严格控制各种原材料的加热温度，SBS改性沥青的加热温度控制在165-175℃，集料加热温度控制在185-195℃，混合料出厂温度应不低于175℃。拌和时间以沥青均匀裹覆集料为度，通常干拌时间不少于5秒，湿拌时间不少于35秒。运输车辆车厢应清扫干净并涂刷防粘剂，运输过程中必须覆盖双层篷布保温、防雨、防污染。运至现场的温度不低于165℃，摊铺温度不低于160℃。
摊铺作业采用两台同型号摊铺机呈梯队联合摊铺，前后错开10-20米，搭接宽度5-10厘米。摊铺前应提前0.5-1小时对熨平板进行预热，温度不低于100℃。摊铺速度应恒定且与拌和能力、运输能力相匹配，一般控制在2-4米/分钟，确保缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。松铺系数通过试验段确定，初步设定为1.18-1.22。摊铺过程中，应安排专人检查铺筑厚度，并使用平衡梁或滑靴自动找平系统严格控制平整度。
压实工艺是保证路面密实度的关键。压实遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，分为初压、复压和终压三个阶段。初压采用双钢轮压路机静压1-2遍，温度不低于150℃，速度控制在2-3公里/小时，驱动轮面向摊铺机。复压采用双钢轮压路机振动碾压3-4遍，结合胶轮压路机揉搓碾压4-6遍，温度不低于130℃，是保证压实度的主要阶段。终压采用双钢轮压路机静压收光1-2遍，消除轮迹，终压结束温度不低于90
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