医疗器械精密注塑生产技术员岗位考试试卷及答案.docVIP

医疗器械精密注塑生产技术员岗位考试试卷及答案.doc

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医疗器械精密注塑生产技术员岗位考试试卷及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)

1.注塑机常用的加热方式是()

A.电阻加热B.电磁加热C.燃气加热

答案:A

2.以下哪种塑料常用于医疗器械()

A.PEB.PVCC.PC

答案:C

3.注塑模具冷却水路的作用是()

A.提高注塑速度B.冷却塑件C.加热模具

答案:B

4.注塑工艺参数不包括()

A.温度B.压力C.模具尺寸

答案:C

5.螺杆的主要作用是()

A.注射塑料B.搅拌塑料C.塑化塑料

答案:C

6.热流道模具的优点是()

A.节省原料B.模具成本低C.操作简单

答案:A

7.注塑机的锁模力单位是()

A.牛顿B.吨C.千克

答案:B

8.以下哪种不是常见的塑料添加剂()

A.增塑剂B.催化剂C.润滑剂

答案:B

9.塑料的成型收缩率是指()

A.塑件冷却后缩小的比例B.模具缩小比例C.注塑过程中缩小比例

答案:A

10.注塑生产中,保压的目的是()

A.提高塑件密度B.降低温度C.加快生产速度

答案:A

二、多项选择题(每题2分,共20分)

1.医疗器械注塑生产对环境的要求包括()

A.洁净度B.温度C.湿度D.通风

答案:ABCD

2.注塑模具的组成部分有()

A.成型部件B.浇注系统C.冷却系统D.顶出机构

答案:ABCD

3.影响塑件尺寸精度的因素有()

A.模具制造精度B.塑料收缩率C.注塑工艺D.塑件设计

答案:ABCD

4.常用的注塑机品牌有()

A.海天B.震雄C.恩格尔D.德马格

答案:ABCD

5.塑料的特性包括()

A.质轻B.耐腐蚀C.绝缘性好D.强度高

答案:ABC

6.注塑生产中可能出现的缺陷有()

A.飞边B.缩水C.气泡D.熔接痕

答案:ABCD

7.热塑性塑料的特点有()

A.可反复加热熔融成型B.成型过程不可逆C.具有良好的流动性D.硬度高

答案:AC

8.注塑工艺中的压力包括()

A.注射压力B.保压压力C.背压D.锁模压力

答案:ABC

9.模具保养的内容有()

A.清洁B.润滑C.防锈D.零件更换

答案:ABCD

10.选择塑料原料时需要考虑的因素有()

A.性能要求B.加工性能C.成本D.颜色

答案:ABC

三、判断题(每题2分,共20分)

1.注塑机的注射量越大越好。()

答案:×

2.模具温度越高,塑件成型质量越好。()

答案:×

3.热流道模具不需要冷却系统。()

答案:×

4.塑料的流动性越好,越容易成型。()

答案:√

5.注塑生产中,顶出速度越快越好。()

答案:×

6.不同塑料的加工温度相同。()

答案:×

7.模具的排气不良会导致塑件出现烧焦现象。()

答案:√

8.保压时间越长,塑件质量越好。()

答案:×

9.注塑机的维护保养只需要在故障时进行。()

答案:×

10.塑料添加剂会影响塑料的性能。()

答案:√

四、简答题(每题5分,共20分)

1.简述注塑生产的基本流程。

答案:首先将塑料原料加入料斗,经螺杆塑化后,注塑机将熔融塑料注入模具型腔,保压冷却后,塑件固化成型,最后通过顶出机构将塑件从模具中顶出。

2.如何控制注塑件的尺寸精度?

答案:控制模具制造精度,精确计算塑料收缩率,稳定注塑工艺参数如温度、压力、时间等,同时优化塑件设计,减少因结构不合理导致的尺寸偏差。

3.列举三种常见的注塑缺陷及解决方法。

答案:飞边:调整锁模力、检查模具分型面;缩水:适当增加保压时间和压力;气泡:降低塑料温度、改善排气。

4.注塑模具冷却系统设计的要点是什么?

答案:冷却水路应均匀分布,保证塑件各部分冷却均匀;水路直径合适,保证冷却液流速;避免水路与模具其他部件干涉,同时要便于加工和维护。

五、讨论题(每题5分,共20分)

1.讨论医疗器械注塑生产对原料和工艺有哪些特殊要求?

答案:原料要求高纯度、无毒性、生物相容性好,以确保医疗器械安全。工艺上要求高精度控制,保证塑件尺寸精度和质量稳定性,环境洁净度高,防止杂质污染塑件,严格控制工艺参数,满足医疗器械性能要求。

2.分析在注塑生产中,如何提高生产效率和产品质量?

答案:优化注塑工艺参数,减少调试时间;合理安排模具和设备维护,减少故障停机;加强员工培训,提高操作技能;引入先进设备和技术,提高自动化程度,从各方面提升效率和质量。

3.谈谈热流道模具在医疗器械注塑生产中的优势和应用难点。

答案:优势在于缩短成型周期、节省原料、提高塑件质量。难点在于热流道系统价格高,安装调试复杂,需要专业技术人员维护,且对塑料原料的兼容性要求较高。

4.若生产过程中出现塑件质量不稳定的情况,你会从哪些方面进行排查和解决?

答案:从原料方面,检查原料批次稳定性;工艺方面,查看温度、压力等参数是否波动;模具方面,检查模具是否磨损、水路是否正常;设备方面,排查注塑机是否有故障,找出问题后针

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