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行业通用设备维护检查清单及标准

一、适用场景与时机

本清单适用于各类工业生产、制造加工、能源化工、建筑工程等行业的通用设备（如电机、泵类、空压机、输送设备、机床等）的维护检查工作，具体使用时机包括：

日常定期检查：设备运行前、运行中、停机后的例行维护，保证设备处于良好状态；

故障排查前：设备出现异常（如异响、温升、效率下降等）时，通过系统检查定位问题根源；

新设备投用前：新购或大修后的设备正式运行前，确认安装、调试及初始状态符合标准；

停机重启前：设备长期停用（超过72小时）或计划性停机后重启前的安全与功能验证；

季节性专项检查：针对季节变化（如高温、高湿、寒冷）对设备的影响进行的重点检查。

二、设备维护检查标准化操作流程

（一）准备阶段：明确分工与资源准备

人员配置：由设备管理员主管牵头，组织设备操作员师傅、维修技术员*工共同参与，明确检查职责（操作员负责日常点检，技术员负责专业检测）。

工具与资料准备：

工具：万用表、测温枪、测振仪、听音棒、扳手套装、润滑脂枪、清洁工具等；

资料：设备说明书、历史维护记录表、本次检查清单（含标准值）、安全操作规程。

安全确认：检查设备是否已断电、挂牌（“禁止操作，有人检修”），确认周边环境无障碍物、无易燃易爆物品。

（二）检查阶段：分部位系统排查

按“外观-核心部件-附属系统-安全装置”顺序逐项检查，保证无遗漏：

1.通用外观检查（所有设备必查）

设备本体：外壳无变形、裂纹、锈蚀，固定螺栓无松动，铭牌清晰可见；

运行状态：开机后观察有无异常振动、异响（用听音棒贴近轴承、电机部位，声音应均匀无尖锐杂音）、异味（如焦糊味、燃油味）；

仪表显示：电流表、电压表、压力表、温度表等仪表指示在正常范围（参照设备说明书标定值），无卡滞、损坏。

2.核心部件专项检查（按设备类型侧重）

传动系统：

联轴器：同轴度误差≤0.05mm，弹性块无老化、开裂；

齿轮箱：油位在油标中线±2mm范围内，油品无乳化、杂质，啮合无异响；

皮带/链条：松紧度以手指按压10-15mm为宜，无裂纹、磨损（磨损量≤原厚度30%）。

动力系统：

电机：外壳温度≤环境温度+40℃（最高不超过80℃），接线盒无进水、烧蚀迹象，风叶转动灵活；

泵类：轴封处无泄漏（泄漏量≤3滴/分钟），叶轮无堵塞、汽蚀现象。

润滑系统：

润滑油/脂：加注量符合设备要求（如轴承腔填充1/3-2/3体积），油品无污染、乳化；

油路：油管无泄漏、堵塞，油杯、油嘴完好，油标清晰。

3.附属系统检查

冷却系统：冷却水路畅通，无泄漏，水温≤85℃（以设备说明书为准）；

控制系统：PLC、传感器等元器件无松动，指示灯显示正常，按钮、开关动作灵活；

管路系统：气管、液管无泄漏（用肥皂水检测无气泡），支撑架牢固，保温层完好。

4.安全装置检查（关键项，不可）

防护罩：防护罩无变形、移位，与设备间隙≤5mm，联锁装置有效（打开防护罩设备立即停机）；

急停按钮：位置醒目，按下后设备能立即断电，复位后功能正常；

限位开关：行程限位、过载保护等开关动作灵敏，触发后设备准确停机。

（三）记录阶段：规范填写与数据存档

现场记录：对照检查清单，逐项填写“检查结果”（合格打“√”，不合格打“×”，待处理标“△”），记录实测数据（如温度、振动值、泄漏量等），注明检查时间（精确到分钟）；

异常拍照：对不合格项（如裂纹、泄漏、仪表异常）进行拍照，照片需清晰显示问题部位及设备编号，与记录表一并保存；

签字确认：检查人（师傅）、技术员（工）、设备管理员（*主管）三方签字，保证记录真实可追溯。

（四）处理阶段：分级响应与闭环管理

合格项：记录归档，纳入设备健康档案，下次检查重点关注趋势变化（如温度缓慢上升）；

不合格项：按问题等级处理：

一般问题（如轻微渗油、仪表指示偏差）：24小时内由维修技术员*工整改，整改后复查并记录；

严重问题（如轴承异响、安全装置失效）：立即停机，由技术主管*组织制定维修方案，48小时内完成整改，试运行正常后方可恢复使用；

紧急问题（如电机冒烟、主轴断裂）：立即按下急停按钮，隔离设备，上报生产部门，联系专业维修单位处理。

（五）归档阶段：总结与持续优化

每周由设备管理员*主管汇总检查记录，分析常见故障类型（如润滑不良导致轴承损坏占比30%），形成《周维护分析报告》；

每季度对检查清单进行评审，根据设备运行数据、故障反馈优化检查项目或标准（如新增“轴承振动值≤4.5mm/s”指标）；

历史记录保存期限≥3年，作为设备大修、更新改造的依据。

三、设备维护检查清单模板

设备基本信息表

设备名称

设备编号

型号规格

制造厂家

投用日期

通用设备维护检查清单

检查大类

检查项目

检查标准

检查结果（√/×/△）

实测数据

处理措施

责任人

完成日期

外观检查

设备本体

无变形、