氯碱及生产工艺讲课文档.pptVIP

氯碱及生产工艺第1页，共37页。

（优选）氯碱及生产工艺第2页，共37页。

氯碱工业概述氯碱工业生产方法以电解为主，其生产工艺经历了水银法一隔膜法一离子膜法3个发展阶段；19世纪中期，电解食盐水生产氯气和烧碱技术取得专利，并于1890年实现了工业化；电解最初采用石墨阳极，消耗快且电耗高，1968年实现了金属阳极工业化。1952年开始开发离子膜法烧碱生产技术，1966年，美国DuPont公司开发出太空燃料电池用的全氟磺酸阳离子交换膜，即Nation膜，并于1972年成功地将这种离子膜应用于氯碱电解生产中。特点：能耗高；氯和碱的平衡；腐蚀与污染严重。第3页，共37页。

氯碱工业生产的基本过程第4页，共37页。

钙法除硝工艺盐水一次精制工艺隔膜电解工艺离子膜电解工艺蒸碱工艺72%、99％固碱工艺氯氢处理工艺液氯工艺氯碱工序第5页，共37页。

钙法除硝2H2O+CaCl2＋Na2SO4→CaSO4·2H2O↓＋2NaCl第6页，共37页。

盐水一次精制工艺钙的去除：Ca２＋＋CO3２－→CaCO3↓镁的去除：Mg２＋＋2OH－→Mg(OH)2↓FeCl3絮凝剂第7页，共37页。

隔膜电解工艺阳极：2Cl--2e→Cl2阴极：2H++2e→H2总反应式：2NaCl+2H2O→Cl2+H2+2NaOH第8页，共37页。

第9页，共37页。

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离子膜电解工艺阳极：2Cl--2e→Cl2阴极：2H++2e→H2总反应式：2NaCl+2H2O→Cl2+H2+2NaOH第11页，共37页。

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蒸碱工艺第14页，共37页。

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72%、99％固碱工艺从蒸发工序送来的45%碱到原料碱储桶，经原料碱泵抽到一台螺旋板预热器预热后送至原料碱高位槽，原料碱高位槽的碱液靠静压差进入升膜蒸发器，蒸发后碱液经下碱管进入碱液封缶流入片碱机弧形锅内，由片碱机切片成为片状烧碱。采用强制循环将32%原料碱浓缩到50%，经两台加热面积为70m2的升膜蒸发器将碱液浓度提高到60%进入浓碱贮槽，通过浓碱泵加压输送到降膜蒸发器，经分配进入14根降膜浓缩管中，液膜在下降过程中与高温熔盐进行热交换，沸腾、脱水呈熔融碱，制成片碱，包装入库，即为99%片碱。第16页，共37页。

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氯氢处理工艺从离子膜电槽来的60-90℃含有杂质及饱和水蒸汽的湿氯气，首先用工业水冷却的循环氯水在第一氯水洗涤塔中洗涤，再用5-8℃冷冻水冷却循环氯水在第二氯水洗涤塔中洗涤，进入钛冷却器用5～8℃的冷冻水间接逆流冷却，使其温度降至12-15℃，用除雾器除去其杂质和水雾。低温氯气依次进入第一填料塔、第二填料塔、第三填料塔分别用80～85%、85～90%、95～98%的硫酸逐级进行干燥，将氯气中含水量降至200ppm以下，干燥后的氯气经泵前捕沫器捕沫，除去氯气中夹带的酸雾，经氯压机压缩后送至各用氯部门。第18页，共37页。

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液氯工艺由氯氢处理来的原氯进入预冷器(管程)与尾氯(壳程)进行热交换，经氯气分配台进入液化机组的换热器。氯气将热量放给氟利昂(-35℃)，被冷凝成液体。液氯和不凝气体一并进入气液分离器。液氯从分离器下侧到贮槽，气体从分离器上部到盐酸，污物从分离器底部到排污槽。将检验合格的液氯钢瓶吊到磅称上，并关好夹头，开启氯气阀，抽瓶内余氯，抽完后关闭真空阀，打开来料阀，充满后关闭来料阀、瓶阀，开启真空阀，抽包装管内氯气、拆下夹头，再将满瓶吊到规定地点。作好包装记录。第20页，共37页。

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主要塑料品种的工业化历史第22页，共37页。

三大合成材料第23页，共37页。

PVC产能分布2008年中国聚氯乙烯产量分布2007年世界聚氯乙烯产量分布第24页，共37页。

典型的PVC生产工艺流程第25页，共37页。

工业盐烧碱﹢氯气电解氯碱化工造纸、纺织、印染、化纤、氧化铝等﹢氢气氯化氢煤炭生石灰电石﹢石灰石﹢蓝炭或焦炭﹢水乙炔﹢VCMPVC聚合煤化工电石法聚氯乙烯产业工艺流程示意图水第26页，共37页。

电石法生产PVC原理制造氯乙烯的乙炔主要通过电石得到，将石灰(CaO)和炭(C)在电炉中加热至2000℃，可生成电石(CaC2)。电石和水作用立即放出乙炔，反应式为：乙炔和氯化氢化氯汞存在下制得氯乙烯：第27页，共37页。

电石法聚氯乙烯循环经济产业链第28页，共37页。

工业盐烧碱﹢氯气电解造纸、纺织、印染化纤、氧化铝等原油石脑油乙烯EDC直接氯化或氧氯化（氧氯化与HCL反应）裂解V