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公司涂胶工现场作业操作规程

文件名称：公司涂胶工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事涂胶作业的员工。适用于各类涂胶作业现场，包括但不限于产品涂胶、设备维护、管道连接等。涂胶作业前，操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定。规程旨在确保涂胶作业安全、高效、环保，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学物质对皮肤的直接接触和吸入有害气体。

（2）操作前应检查防护用具是否完好无损，如有破损应及时更换。

（3）佩戴防护用具时，确保其紧贴皮肤，避免漏气。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查涂胶设备是否处于正常状态，包括泵体、管道、阀门等是否有泄漏现象。

（2）确认涂胶设备的电源线路是否完好，开关是否灵活可靠。

（3）检查涂胶设备的工作压力是否在安全范围内，压力表是否准确。

（4）确保涂胶设备的温度控制装置正常，避免过热或过冷。

（5）对涂胶设备进行空载运行，检查其运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理作业区域内的杂物，确保地面干燥、平整。

（2）设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）在作业区域周围设置隔离带，防止非操作人员进入。

（4）检查作业区域内照明设施是否齐全，确保操作人员视线清晰。

（5）确认作业区域内通风良好，必要时开启通风设备，降低有害气体浓度。

（6）作业区域内不得存放易燃易爆物品，避免火灾事故发生。

（7）对作业区域进行安全风险评估，制定相应的应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动操作，检查设备各部分是否运转正常。

（2）开启设备电源，按照设备操作手册的指示进行预热。

（3）预热完成后，调整设备参数至预定值，准备进行涂胶作业。

（4）将涂胶材料倒入设备，确保材料充足且无杂质。

（5）根据涂胶工艺要求，调整涂胶速度、压力和温度。

（6）启动涂胶设备，进行连续或间歇涂胶作业。

（7）涂胶过程中，定期检查涂胶效果，确保涂胶均匀。

（8）涂胶完成后，关闭设备，进行冷却和固化处理。

（9）清理设备，更换消耗品，为下一次作业做准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于精密涂胶，需采用低压力、低速度进行涂胶，避免气泡产生。

（2）对于高温涂胶，需确保设备冷却系统正常，防止设备过热。

（3）对于易燃易爆材料的涂胶，需在通风良好的环境中进行，并配备消防设施。

（4）对于多层涂胶，需严格控制每层涂胶的厚度和固化时间，确保层间结合牢固。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（2）若涂胶材料出现异常，如固化过快或过慢，应调整设备参数或更换材料。

（3）若涂胶过程中出现气泡，应降低涂胶速度，重新涂胶。

（4）若作业区域出现有害气体浓度超标，应立即停止作业，通风换气，必要时撤离作业区域。

（5）若发生意外事故，应立即启动应急预案，进行现场急救，并报告上级部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）涂胶泵的压力和流量应稳定在设定值，无波动或异常。

（3）设备温度应控制在规定的范围内，避免过热或过冷。

（4）设备电源电压稳定，电流消耗在正常范围内。

（5）涂胶材料输送系统应无阻塞，材料流动顺畅。

（6）设备控制系统应响应迅速，无延迟现象。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中出现剧烈振动和噪音，可能是轴承损坏或紧固件松动。

（2）涂胶泵压力不稳定或突然下降，可能是泵内堵塞或泵体损坏。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或材料固化反应过快。

（4）电源电压波动大，可能导致设备控制系统不稳定。

（5）涂胶材料输送不畅，可能是输送管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，观察是否存在异常磨损或损坏。

（2）使用温度计、压力表等工具，定期监测设备温度和压力。

（3）检查电源电压和电流，确保设备在正常电压下运行。

（4）定期清洁设备，保持涂胶材料输送系统的畅通。

（5）使用听诊器等工具，定期检查设备内部是否存在异常噪音。

（6）记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态和趋势。

（7）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

（8）对设备进行定期保养和维护，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中