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乳品杀菌工岗位工艺操作规程

文件名称：乳品杀菌工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乳品杀菌工岗位的日常操作，旨在规范杀菌工艺流程，确保乳品质量符合国家标准，保障消费者健康。通过制定本规程，提高杀菌效率，降低生产成本，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴清洁的工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免接触设备或产品。

2.设备检查：操作前应检查杀菌设备是否正常，包括杀菌锅、温度控制器、压力表、冷却系统等。确保设备清洁无异物，无泄漏，功能完好。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。地面应平整，无积水，避免滑倒事故。

4.原料准备：检查原料质量，确保符合杀菌要求。原料需新鲜，无异味，无杂质。

5.水质检查：杀菌用水需符合国家标准，定期检测水质，确保水质合格。

6.检查杀菌参数：根据产品要求，设定杀菌温度、时间、压力等参数，确保杀菌效果。

7.检查记录：操作前应检查相关记录，如设备维护记录、原料检验记录等，确保各项指标符合要求。

8.操作人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉杀菌工艺流程、设备操作及安全注意事项。

9.安全检查：操作前进行安全检查，确保生产环境安全，无安全隐患。

10.清洁工作区域：操作前对工作区域进行清洁，确保生产环境整洁。

11.准备消毒剂：根据需要准备适量的消毒剂，用于设备消毒和环境卫生维护。

12.检查紧急设备：确保消防器材、急救箱等紧急设备处于良好状态，以便应对突发情况。

三、操作步骤

1.开启杀菌锅：首先开启杀菌锅，检查是否有泄漏，确认设备运行正常。

2.加载原料：按照生产计划，将原料均匀分布在杀菌锅内，注意不要超载。

3.加水：根据杀菌要求，向杀菌锅加入适量的水，确保水温和压力适宜。

4.加热：启动加热系统，逐渐升温至杀菌温度，保持恒温状态。

5.压力控制：通过压力表监控杀菌锅内的压力，确保压力稳定在预定范围内。

6.杀菌时间：根据产品特性和杀菌要求，控制杀菌时间，达到杀菌效果。

7.冷却：杀菌完成后，开启冷却系统，迅速降低温度，防止产品过度加热。

8.检查杀菌效果：取样进行菌落检测，确保杀菌效果达到标准。

9.排空：杀菌完成后，排空杀菌锅内的产品和水分，准备下一次操作。

10.清洁杀菌锅：使用清洁剂和消毒剂对杀菌锅进行彻底清洁，防止交叉污染。

11.记录操作数据：详细记录杀菌过程中的温度、压力、时间等关键数据，以便分析和改进。

12.检查设备：操作结束后，检查杀菌设备是否有损坏，及时进行维护和保养。

13.清理工作区域：清理操作区域，确保无残留物，为下一班次做好准备。

14.安全检查：完成所有操作后，进行安全检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度控制器、压力表等仪表显示正常，读数准确。

-加热、冷却系统工作顺畅，无泄漏现象。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

-传动带、轴承等运动部件润滑良好，无磨损迹象。

-安全防护装置齐全，操作面板指示灯正常工作。

-设备维护保养记录完整，定期检查无遗漏。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

-温度或压力仪表读数异常，可能是传感器或控制系统问题。

-加热或冷却系统泄漏，可能需要更换密封件或修复管道。

-设备表面出现油污、锈蚀或损坏，需及时清洁或更换部件。

-传动带、轴承等运动部件磨损严重，需更换或加润滑。

-安全防护装置缺失或损坏，需立即修复或更换。

-设备维护保养记录缺失或不完整，需及时补充并加强维护。

-操作面板指示灯异常，可能需要检查电路或更换元件。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计在杀菌过程中多个关键点进行测量，确保温度稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表监测杀菌锅内的压力，确保压力符合杀菌工艺要求。

-时间测试：使用计时器记录杀菌和冷却的时间，确保符合杀菌工艺标准。

-菌落检测：取样进行菌落总数和特定菌种检测，评估杀菌效果。

-空气测试：使用空气采样器检测杀菌锅周围环境，确保空气质量符合卫生标准。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调整加热器的功率或冷却系统的流量来控制温度。

-压力调整：通过调节安全阀或