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液化天然气储运工设备安全操作规程

文件名称：液化天然气储运工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液化天然气储运工设备的安全操作。操作人员必须熟悉液化天然气的物理化学性质，了解设备构造、原理及安全操作规程。规程要求操作人员严格执行各项安全规定，确保人身、设备和环境安全。操作前应进行设备检查，确认设备完好；操作过程中应遵守操作规程，保持警惕，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防寒服、防静电手套、防滑鞋、安全帽、防护眼镜和呼吸器。对于可能接触到的有害气体或液体，应佩戴相应的防护面具或隔离服。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、泄漏或腐蚀现象。

b.检查压力表、温度计等仪表是否正常工作，确保读数准确。

c.检查阀门、管道、法兰等连接部位，确保密封良好，无泄漏。

d.检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否处于正常状态。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物质，如油气泄漏、积聚等。

b.检查地面是否平整，无障碍物，确保操作安全。

c.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.文件审查：

a.审查操作票，确认操作内容、步骤和注意事项。

b.审查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

c.审查应急预案，了解应急处理流程和措施。

5.人员培训与授权：

a.操作人员必须接受专业培训，掌握液化天然气储运工设备的安全操作技能。

b.操作人员应通过考试或考核，获得相应的操作资格。

c.操作前，操作人员应向班长或负责人汇报，并获得操作授权。

6.通讯设备：

a.确保操作区域内通讯设备正常工作，以便在紧急情况下进行通讯。

b.操作人员应熟悉通讯设备的操作方法，确保在紧急情况下能够迅速联系到相关人员。

7.操作准备：

a.确认操作流程，了解每个步骤的目的和注意事项。

b.准备好所需的工具和材料，确保操作过程中使用方便。

c.确认紧急停止按钮的位置和操作方法，以便在紧急情况下迅速切断设备电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备处于良好状态。

b.检查操作区域安全，确认无易燃易爆物质和障碍物。

c.审核操作票，确保操作内容、步骤和注意事项明确。

d.按照操作票顺序进行操作，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

e.逐步打开设备阀门，按照由低到高的压力顺序进行。

f.监控设备运行状态，包括压力、温度和流量等参数。

g.完成操作后，关闭设备阀门，逐步降低压力。

h.关闭通风系统，确保操作区域无残留气体。

2.作业方式：

a.操作时需保持专注，严格按照操作规程进行。

b.使用工具时，确保工具处于良好状态，避免操作失误。

c.操作过程中，应保持适当的距离，避免因设备操作导致的意外伤害。

d.任何操作前，应先进行手动操作试验，确认设备响应正常。

e.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并处理。

3.异常处置：

a.发现设备泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.如遇火灾，立即启动灭火系统，并使用灭火器进行初期灭火。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

d.如设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行处理。

e.在处理异常情况时，操作人员应遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

4.记录与报告：

a.操作完成后，记录操作过程、设备状态和异常情况。

b.如发生异常情况，应立即向上级报告，并按要求填写事故报告。

c.定期对操作记录和报告进行审查，确保信息的准确性和完整性。

5.交接班：

a.交接班时，操作人员应详细记录当班期间的操作情况、设备状态和异常情况。

b.新接班人员应认真听取上一班次的工作汇报，熟悉设备状态和操作流程。

c.交接班完成后，双方应在交接班记录上签字确认。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：液化天然气储罐的压力应保持在设计压力范围内，通常在0.8-1.0MPa之间。

b.温度：设备运行温度应稳定在规定范围内，通常不超过设计温度。

c.流量：进出设备的天然气流量应与生产需求相匹配，无异常波动。

d.仪表读数：压力表、温度计等仪表读数应准确，无偏差。

e.声音：设备运行时应无异常噪音，如嘶鸣、敲击声等。

f.漏检：设备不应有泄漏现象，泄漏检测仪应显示正常。

2.异常现象识别：

a.压力异常：压力