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制卤工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:制卤工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于从事制卤工作业人员,包括但不限于卤水制作、卤制品加工等环节。规程旨在确保操作人员身体健康、生命安全,防止环境污染,保障生产顺利进行。要求操作人员严格遵守规程,提高安全意识,确保生产过程安全、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员进入作业区域前,必须穿戴符合要求的防护用品,包括但不限于:工作服、工作帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜或面罩。如需接触卤水或处理高温物品,还需佩戴耐高温手套和护目镜。

2.设备检查:操作前,应全面检查制卤设备,包括但不限于炉具、容器、管道、阀门等,确保其完好无损,无泄漏现象。特别是与卤水接触的设备,必须进行彻底清洗和消毒。

3.工作场所环境检查:检查工作区域是否存在安全隐患,如地面是否平整、有无积水、照明是否充足等。确保工作环境整洁、通风良好,温度和湿度符合生产要求。

4.卤水原料准备:确认卤水原料的质量,如盐、香料、中药材等,确保原料新鲜、无变质。按照配方比例称量原料,并检查是否有误。

5.安全设施检查:检查灭火器、消防沙箱、洗眼器等安全设施是否在有效期内,并确保其位置明显、易于取用。

6.确认操作规程:熟悉并理解本规程及相关安全操作规程,了解作业过程中可能出现的风险和应对措施。

7.检查作业流程:根据生产任务,梳理作业流程,确保每一步操作符合规程要求。

8.人员培训:新员工或调岗员工需接受岗位操作培训,熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案。

9.预热设备:在正式生产前,对设备进行预热,确保设备在正常温度下运行。

10.环保措施:确认废水、废气处理设施运行正常,确保生产过程中产生的废水、废气符合环保标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.按照作业流程图或生产计划单,先进行原料的准备工作,包括称量、配比和预处理。

b.确认设备预热至规定温度,准备开始制卤。

c.将预处理好的原料按顺序放入卤水容器中,注意不要过度堆放,以防止原料受热不均。

d.开启加热设备,缓慢升温,并保持温度稳定。

e.在卤水沸腾后,根据工艺要求调整火力,保持卤水持续沸腾,同时不断搅拌,防止原料沉底烧焦。

f.持续监控卤水状态,注意观察颜色、香气和浓度变化,适时调整原料或调味品。

g.达到预定时间或浓度后,关闭加热设备,让卤水自然冷却至安全温度。

h.将制好的卤水过滤去渣,必要时进行二次煮沸消毒。

i.卤水冷却后,根据需要分装至储存容器中,确保密封良好。

2.作业方式:

a.操作过程中,保持双手清洁,避免直接接触卤水。

b.使用工具时,确保工具干净且无破损。

c.操作设备时,严格按照设备操作手册进行,避免盲目操作。

d.卤水搅拌时,使用专门的搅拌工具,避免用手直接接触。

e.卤水冷却时,使用冷却设备或自然冷却,避免快速冷却导致容器破裂。

3.异常处置:

a.若发现设备故障,立即停止操作,隔离故障设备,并报告维修人员。

b.若原料出现质量问题,立即停止使用,并通知相关负责人处理。

c.若操作过程中出现火警,立即使用灭火器进行初期灭火,并迅速撤离现场,报警求助。

d.若操作过程中出现人员受伤,立即停止操作,采取急救措施,并通知医疗急救人员。

e.若发现卤水温度过高或过低,及时调整火力,确保卤水品质。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.加热设备:温度稳定在设定范围内,无异常波动,设备运行平稳,无噪音或振动过大。

b.搅拌设备:运行顺畅,搅拌速度符合工艺要求,无卡滞现象,电机温度正常。

c.过滤设备:过滤效果良好,无杂质通过,设备无泄漏,运行无异常噪音。

d.冷却设备:冷却效果良好,温度降至设定范围内,无异常泄漏或损坏。

e.电气设备:电路正常,电压稳定,电流无异常波动,设备启动和停止响应迅速。

2.异常现象识别:

a.加热设备:温度过高或过低,设备异常噪音,漏油或漏气,压力异常。

b.搅拌设备:搅拌不均匀,卡滞,设备过热,异常振动。

c.过滤设备:过滤效果变差,泄漏,堵塞,设备振动加剧。

d.冷却设备:冷却效果差,泄漏,设备过热,异常噪音。

e.电气设备:电路故障,电压不稳定,电流异常波动,设备响应迟缓。

3.状态监测方法:

a.定期检查:操作人员应定期对设备进行检查,包括外观、运行声音、温度等。

b.使用监测仪器:利用温度计、压力计、电流表等仪器设备实时监测设备状态。

c.记录日志:详细记录设备的运行状态、维修保养记录和异常情况,以便分

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