光纤光缆制造工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

光纤光缆制造工工艺操作规程

文件名称：光纤光缆制造工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤光缆制造过程中所有操作人员的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。所有操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，不断提高自身安全操作技能。规程内容包括但不限于设备操作、材料使用、环境保护、应急处置等方面，旨在全面提高光纤光缆制造过程的安全性。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。长发者需佩戴安全帽，确保头发不暴露在外。

2.设备检查：

-确认设备处于正常工作状态，无异常磨损或损坏。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

-检查设备是否定期进行维护和保养，确保运行效率和安全性能。

3.环境检查：

-确认操作区域无积水、油污等滑腻物质，保持地面干燥清洁。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损插座。

-确认操作区域通风良好，空气质量符合国家相关标准。

-检查照明设备是否正常，确保操作区域光线充足。

4.材料和工具准备：

-核对材料清单，确保所需原材料、辅料及工具齐全。

-检查材料是否符合质量要求，不合格材料不得使用。

-确认工具状态良好，功能正常，无损坏或缺失。

5.工艺参数确认：

-根据生产任务单，核对光纤光缆制造工艺参数，如拉伸率、温度、速度等。

-确认设备参数设置是否符合工艺要求。

6.演练操作步骤：

-操作人员应熟悉操作步骤，包括设备启动、运行、停止等。

-在操作前进行模拟演练，确保操作熟练无误。

7.应急预案：

-操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和应急处置措施。

-确认应急设备（如灭火器、急救箱等）处于可用状态。

8.联系确认：

-操作前与上级或同事进行联系确认，确保信息传递准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，并确认设备处于正常工作状态。

-其次，进行环境检查，确保操作区域安全、清洁、通风良好。

-然后，根据工艺参数和材料清单，准备所需的原材料、辅料及工具。

-接着，启动设备，并按照预先设定的工艺参数进行调试。

-操作过程中，严格控制光纤光缆的拉伸率、温度、速度等关键参数。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-最后，完成光纤光缆的制造后，进行质量检验，确保产品符合标准。

2.作业方式：

-操作人员应按照标准化作业流程进行操作，不得随意更改作业步骤。

-操作时，保持注意力集中，遵循“一看、二听、三摸、四闻”的原则，即观察设备运行情况、倾听设备运行声音、触摸设备运行温度、嗅辨设备气味。

-使用工具时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏设备。

-在设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。

3.异常处置：

-发现设备故障时，立即停机并报告上级。

-根据故障原因，采取相应措施进行排除，如更换零件、调整参数等。

-若无法自行处理，应联系专业维修人员进行维修。

-在故障排除过程中，确保操作人员的安全，避免发生意外伤害。

-故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常工作状态。

4.安全注意事项：

-操作过程中，注意保持操作区域整洁，避免材料、工具等杂物掉落。

-避免长时间接触高温设备，防止烫伤。

-严禁操作人员将手或身体其他部位伸入设备运行区域。

-严禁酒后操作设备，确保操作人员精神状态良好。

5.质量控制：

-操作过程中，严格执行质量检验标准，确保产品合格。

-发现不合格产品，立即停止生产，查明原因并采取措施改进。

-完成生产后，对产品进行抽样检验，确保产品质量稳定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电气系统运行正常，无跳闸、短路等异常情况。

-设备各部件运行协调，无卡滞或异常磨损。

-光纤光缆生产过程中，各项工艺参数稳定，符合既定标准。

-设备控制系统显示正常，无报警或故障代码。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能是轴承损坏或设备不平衡。

-设备发出异常噪音，可能是齿轮磨损、链条松动或电气故障。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

-电气系统出现跳闸或短路，可能是线路老化、接触不良或过载。

-光纤光缆生产过程中，出现断丝、缠绕、起泡等质量问题。

-设备控制系统显示报