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主提升机操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：主提升机操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于主提升机操作工岗位的职业健康操作。其目的是确保操作工在操作主提升机过程中，遵守安全规程，预防职业病，保障操作工的身体健康，提高工作效率。规程明确了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的检查与维护等要求，旨在为操作工提供安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查主提升机各部件是否完好，包括电机、制动器、钢丝绳、提升容器等；

b.检查电气控制系统是否正常，包括按钮、开关、保护装置等；

c.检查液压系统是否泄漏，液压油位是否正常；

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间；

b.通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚；

c.地面平整，无油污、积水，防止滑倒；

d.确保照明充足，夜间或光线不足时使用应急照明。

4.操作工需熟悉操作规程、设备性能和应急预案，了解各种紧急情况下的处理方法。

5.操作前，操作工应与相关岗位人员沟通，确保提升机与其他设备协调运行。

6.操作前，进行试运行，观察主提升机运行状态，确认无异常后，方可正式操作。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认提升机处于停止状态，检查所有安全装置是否正常；

b.检查提升容器内是否有人员或物品，确保空载；

c.检查操作台上的仪表和显示屏是否正常工作。

2.启动提升机：

a.打开主电源开关，启动电机；

b.按照操作规程逐步启动辅助设备，如液压系统、润滑系统等；

c.观察提升机各部件运行是否平稳，有无异常声音。

3.正常操作：

a.根据提升需求，调整提升速度和方向；

b.观察提升容器运行轨迹，确保其在预定范围内；

c.定期检查提升机的运行状态，如钢丝绳的张力、提升容器的平衡等。

4.停止操作：

a.当提升任务完成或遇到紧急情况时，立即停止提升机；

b.关闭辅助设备，如液压系统、润滑系统等；

c.确认提升机完全停止后，关闭主电源开关。

5.关键点：

a.操作过程中，必须保持高度警惕，注意观察提升机运行状态；

b.遇到异常情况，应立即采取紧急措施，如紧急停止、报警等；

c.定期对提升机进行维护保养，确保设备处于良好状态；

d.操作工应接受专业培训，掌握操作技能和安全知识。

四、设备状态

1.良好状态：

a.主提升机运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机启动和停止迅速，无过载现象；

c.电气控制系统工作正常，无故障报警；

d.钢丝绳无磨损、断裂现象，张力适中；

e.提升容器运行轨迹准确，无偏移；

f.安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均能正常工作；

g.通风、照明、地面等环境条件符合安全要求。

2.异常状态：

a.主提升机出现振动或噪音，可能存在轴承、齿轮等部件磨损；

b.电机启动缓慢或停止不彻底，可能存在电气或机械故障；

c.电气控制系统显示异常，如电压不稳定、电流异常等；

d.钢丝绳出现磨损、断裂或张力异常，可能存在安全隐患；

e.提升容器运行轨迹不稳定，可能存在偏移或失控；

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无反应、限位开关失灵等；

g.环境条件不符合安全要求，如通风不良、照明不足、地面湿滑等。

操作工在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，如无法自行处理，应立即上报，并采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。同时，对设备进行必要的维修或更换，恢复设备至良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对主提升机的电气控制系统进行功能测试，包括按钮、开关、保护装置等；

b.检查液压系统的压力和流量，确保其在规定范围内；

c.测试钢丝绳的张力，确保其均匀且符合安全标准；

d.对提升容器进行动态测试，检查其运行轨迹和稳定性；

e.测试安全防护装置的有效性，如紧急停止按钮、限位开关等；

f.定期进行空载和满载运行试验，以检查提升机的整体性能。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对电气控制系统进行调整，确保其响应灵敏，保护功能可靠；

b.如果液压系统压力或流量不符合要求，检查液压泵和油路，进行必要的调整或更换；

c.对钢丝绳的张力进行调整，确保其在安全范围内，避免过紧或过松；

d.对提升容器进行微调，确保其运行轨迹准确，无偏移；

e.检查