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公司支护锚喷工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司支护锚喷工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事支护锚喷工作的员工。所有从事支护锚喷作业的员工必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程旨在规范支护锚喷作业操作流程，提高作业人员安全意识，预防和减少安全事故的发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或安全面罩，以防物体打击和飞溅物伤害。

b.穿着紧身、舒适的防尘工作服，佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.配戴防滑鞋，确保在湿滑或不稳定的地面行走时安全。

d.根据作业环境，必要时佩戴耳塞、手套等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查锚喷设备是否完好，包括喷头、输送管、压力表等，确保无漏气、漏液现象。

b.检查锚杆、锚索等材料是否合格，表面无裂纹、锈蚀等缺陷。

c.检查电动工具、发电机等设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查通风设备是否正常工作，确保作业环境空气质量符合要求。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整、坚实，无积水、杂物等影响作业的障碍物。

b.作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域应保持良好的通风，确保空气质量符合国家职业卫生标准。

d.作业现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.首先启动通风设备，确保作业环境空气流通。

b.检查锚杆、锚索等材料是否到位，并确认无误。

c.开启锚喷设备，调整喷头角度和喷射压力，确保喷射均匀。

d.进行锚杆钻孔，确保钻孔深度和直径符合设计要求。

e.将锚杆插入钻孔，并使用锚杆安装工具固定。

f.关闭锚喷设备，清理现场，进行下一工序。

2.特定操作的技术规范：

a.锚杆钻孔时，应采用合适的钻头和钻具，确保钻孔质量。

b.锚杆插入钻孔时，应确保锚杆与钻孔壁紧密接触，不得有明显的间隙。

c.锚杆固定时，应使用合适的锚固剂，确保锚杆的固定强度。

d.喷射混凝土时，应保持喷头与喷射面的垂直距离，喷射角度应适当。

3.异常情况的处理程序：

a.发现锚杆或锚索材料有缺陷，应立即停止使用，更换合格材料。

b.若设备出现故障，应立即停止作业，隔离故障设备，通知维修人员进行维修。

c.若作业现场发现安全隐患，应立即停止作业，报告上级，并采取相应措施消除隐患。

d.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离作业现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电压、电流等参数稳定，符合设备额定值。

c.机器各部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.润滑系统正常，无漏油现象。

e.通风系统运行良好，无异味和烟雾。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音过大，可能是由于齿轮磨损或润滑不良。

c.电压、电流波动大，可能是电源供应不稳定或设备内部电路问题。

d.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

e.通风系统不畅，可能是过滤器堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.使用仪表监测电压、电流、温度等参数，确保在正常范围内。

c.定期进行设备润滑，检查润滑系统是否正常工作。

d.定期检查通风系统，确保空气流通无阻。

e.建立设备维护记录，对设备运行状态进行跟踪分析，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查喷头喷射的混凝土是否均匀，有无飞溅或堵塞现象。

b.监测喷射混凝土的压力和流量，确保符合设计要求。

c.定期检查锚杆的紧固程度，使用扭矩扳手或测力计进行测试。

d.观察设备各部件的工作状态，如电机、液压系统等，有无异常。

e.检查设备的温度和噪音水平，是否在正常范围内。

2.调整方法：

a.如果发现喷射不均匀，调整喷头角度和喷射压力，直到达到均匀喷射。

b.如果锚杆紧固力不足，重新固定或增加紧固次数，直至达到规定的扭矩值。

c.对于温度过高或噪音过大，检查冷却系统或隔音设施，必要时进行维修或更换。

d.如电压、电流不稳定，联系电工检查电源系统，确保电压稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温或高湿环境下，增加设备冷却措施，确保设备散热良好。

b.在风力较大的环境中，采取防风措施，如使用遮罩或调整作业时间。

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