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硬质合金烧结工标准化操作规程

文件名称：硬质合金烧结工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金烧结工艺的操作人员。规程要求操作人员必须具备相关技能和知识，严格遵守操作规程，确保生产过程安全、高效。规程包含硬质合金烧结设备的操作、维护、安全防护等内容，旨在保障操作人员人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入烧结车间前，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和耳塞。女性操作人员应佩戴防护帽，长发需束起，不得外露。

2.设备状态确认：

a.检查烧结炉体、输送带、冷却系统等关键部件是否正常，有无损坏或异常磨损。

b.确认控制系统、仪表和报警系统是否灵敏可靠，电源是否稳定。

c.检查冷却水、压缩空气等辅助系统的供应是否充足。

3.环境检查：

a.检查烧结车间内的通风情况，确保新鲜空气流通，排除有害气体。

b.检查地面是否有油污、积水或其他杂物，防止滑倒。

c.检查应急照明和紧急疏散通道是否畅通无阻。

4.原材料准备：

a.核对原料清单，确保原材料种类、规格和数量符合生产要求。

b.检查原料的质量，如发现杂质或水分不符合标准，应及时更换。

5.工艺参数设定：

a.根据生产计划和原料特性，设定烧结炉的温度、压力、时间等工艺参数。

b.检查设定参数是否合理，确保符合生产工艺要求。

6.人员准备：

a.操作人员应接受岗前培训，了解本规程和操作技能。

b.操作人员应熟悉设备性能和操作方法，掌握应急预案。

7.检查设备清洁：

a.清洁烧结炉内外，确保无异物、油污和积灰。

b.检查烧结炉门密封性，确保烧结过程密封良好。

8.安全培训与考核：

a.操作人员需接受安全培训，了解本规程中的安全操作要求。

b.经培训考核合格后，方可上岗操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

b.按照设定好的工艺参数，启动烧结炉及辅助设备。

c.将准备好的原材料按照规定的顺序和比例装入烧结炉。

d.启动烧结炉，开始烧结过程，并实时监控温度、压力等参数。

e.烧结完成后，关闭烧结炉，待炉温降至安全范围后，开启炉门。

f.将烧结好的硬质合金取出，进行冷却处理。

g.冷却完成后，进行产品检验，确保产品质量符合标准。

h.清理烧结炉及工作区域，为下一次生产做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程进行标准化操作，不得擅自更改工艺参数。

b.在操作过程中，应保持专注，不得分心，确保操作安全。

c.使用工具时应轻拿轻放，避免碰撞和损坏设备。

d.操作烧结炉时，应使用专用工具，避免直接用手触摸高温部件。

3.异常处置：

a.若发现烧结炉温度异常，应立即停止加热，检查原因并处理。

b.若发现设备故障，应立即停止操作，报告维修人员，并采取相应措施防止事故扩大。

c.若发现原材料质量问题，应立即停止生产，通知相关人员处理。

d.若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报警求助。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、时间等。

b.发现异常情况或设备故障时，应及时向上级报告，并填写相应的报告表格。

5.操作结束：

a.操作结束后，应关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，整理工具和材料，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧结炉：

-温度稳定在设定范围内，波动不超过±5℃。

-压力稳定，波动不超过设计压力的±5%。

-输送带运行平稳，无异常噪音或跳动。

-冷却系统工作正常，冷却水流量和温度符合要求。

b.辅助设备：

-压缩空气压力稳定，供气充足。

-供电系统稳定，电压波动在±10%以内。

-控制系统响应迅速，参数显示准确。

2.异常现象识别：

a.烧结炉：

-温度异常升高或降低，超出设定范围。

-压力异常波动，超出设计压力范围。

-输送带出现故障，运行不稳定或停止。

-冷却系统故障，冷却水流量不足或温度异常。

b.辅助设备：

-压缩空气压力不稳定，供气不足。

-供电系统不稳定，电压波动过大。

-控制系统响应缓慢或失灵，参数显示错误。

3.状态监测方法：

a.烧结炉：

-通过温度控制器实时监控炉内温度。

-使用压力表监测炉内压力。

-观察输送带运行状态和噪音。

-检查冷却水流量和温度。

b.辅助设备：

-使用压力表监测压缩空气