柔性接触网工程支柱安装及整正施工关键工序操作手册.docxVIP

柔性接触网工程支柱安装及整正施工关键工序操作手册

一、手册说明

适用范围：本手册适用于柔性接触网工程钢支柱安装及整正全流程，聚焦支柱外观检查与基础复核、吊装、整正、螺栓紧固等关键工序，指导现场人员规范操作，确保施工质量符合《城市轨道交通架空接触网技术标准》（CJJT288-2018）及设计要求。

核心目标：通过明确各关键工序的操作标准、核心要点与风险防控措施，控制支柱倾斜度、限界距离、螺栓紧固扭矩等关键指标，保障支柱安装稳定性，为后续接触网架设奠定基础。

二、关键工序一：支柱外观检查与基础复核

2.1操作流程

2.1.1钢柱外观检查

目视检查钢柱表面：重点查看柱身、法兰盘、连接节点有无变形（凹陷或凸起＞2mm）、裂纹（长度＞5mm）、锈蚀（锈蚀面积占比＞5%），若存在上述缺陷，需更换钢柱。

规格核对：用钢卷尺测量钢柱高度、截面尺寸（如格构式支柱的角钢规格），确认与设计图纸一致，符合《电气化铁路接触网钢支柱第1部分：格构式支柱》（GB/T25020.1-2010）标准。

附件检查：检查钢柱自带的爬梯、接地端子等附件是否齐全，安装位置是否符合设计，无松动、缺失现象。

2.1.2基础复核

地脚螺栓清理：用钢刷清除基础地脚螺栓表面锈蚀、杂物，露出完整螺纹，检查螺栓无弯曲、断裂，螺纹无损伤。

螺栓参数测量：

位置偏差：用钢卷尺测量相邻地脚螺栓中心间距，偏差需≤±2mm；

外露长度：测量螺栓顶部至基础表面距离，符合设计要求，偏差≤±5mm；

垂直度：用线坠贴近螺栓表面，测量螺栓垂直度偏差≤1mm/m，避免倾斜导致支柱安装偏移。

基础表面检查：用水平尺测量基础表面平整度，偏差≤5mm；清理基础表面杂物、积水，确保支柱法兰盘与基础贴合紧密。

2.2核心要点

外观检查需逐根进行，严禁使用存在变形、裂纹的钢柱，避免后续受力不均导致支柱倾倒；

地脚螺栓螺纹损伤时，需用丝锥修复，修复后螺纹需能顺畅安装螺母，无法修复的需更换螺栓。

2.3风险防控

锈蚀误判：轻微浮锈（可用钢刷清除，无凹坑）可继续使用，若锈蚀深度＞0.5mm，需检测钢柱壁厚，壁厚不足设计值90%时需报废；

测量误差：螺栓间距测量需以相邻螺栓中心为基准，避免以螺栓边缘测量导致偏差，必要时用卡尺精确测量。

三、关键工序二：支柱吊装

3.1操作流程

3.1.1吊装前准备

吊装点标记：在钢柱距顶部2/5H（H为支柱总高度）处标记吊装点，格构式钢柱需选择主肢角钢作为吊装点，非格构式钢柱需焊接临时吊耳（厚度≥8mm），防止吊装带滑脱。

设备检查：

吊车：检查吊臂、支腿、制动系统正常，支腿下方垫实枕木（面积≥0.2m2），避免吊装时设备下沉；

吊装工具：尼龙吊带需无断股、破损，安全系数≥5，长度需满足吊装角度（吊臂与钢柱夹角≥60°），避免过大拉力损伤钢柱。

现场防护：

轨行区：设置红闪灯、警戒带，防护人员在作业区域两端50m处监护，禁止无关车辆、人员进入；

公路段：提前申请交通管制，设置路锥、导向标识，安排专人疏导交通，避免吊装影响通行。

3.1.2支柱起吊与对位

起吊操作：

吊带固定：将尼龙吊带套在标记的吊装点，用卡扣锁紧，确保吊带与钢柱贴合，无歪斜；

缓慢起吊：吊车缓慢提升吊臂，使钢柱脱离地面100-200mm后暂停，检查钢柱平衡度，若倾斜需调整吊带位置，确保钢柱垂直起吊。

对位下放：

平移调整：吊车缓慢旋转吊臂，将钢柱移至基础上方，技术工人用尼龙安全绳（晃绳）控制钢柱摆动，避免碰撞基础；

精准下放：当钢柱底部法兰盘距基础表面200-300mm时，调整钢柱角度，使法兰盘螺栓孔与地脚螺栓对齐，缓慢下放至基础表面，确保法兰盘与基础贴合（缝隙≤2mm）。

3.1.3临时固定

在每根地脚螺栓上套1片垫片，安装螺母，用套筒扳手预紧，紧固力度以钢柱不晃动为宜（扭矩约10-15N?m），避免过度紧固影响后续整正；

临时固定后，检查钢柱初步垂直度（用水平尺贴紧柱身），偏差≤2mm/m，若偏差过大需重新调整下放位置。

3.2核心要点

吊装角度需控制在60°-90°，避免吊臂角度过小导致拉力增大，损坏吊装工具或钢柱；

起吊过程中，钢柱下方严禁站人，技术工人需站在基础外侧操作晃绳，保持安全距离（≥3m）。

3.3风险防控

钢柱倾斜：起吊前需确认吊带对称受力，若钢柱倾斜，立即停止起吊，调整吊带位置后重新起吊；

设备失稳：吊车支腿需完全伸出并垫实，地面承载能力不足（如软土地基）时，需铺设钢板（厚度≥10mm）增大受力面积，防止支腿下沉。

四、关键工序三：支柱整正

4.1操作流程

4.1.1测量仪器架设

经纬仪架设在支柱附近平整地面，距支柱距离≥1.5倍支柱高度，确保测量视野无遮挡；

仪器校准：调整经纬仪水平度，用标准棱镜校准精度，确保水平角、竖直角测量误差≤±