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隧道施工高压供气、高压供水方案

一、高压供气方案

1.1供风方式

采用洞外电动空压机组成压风站的集中供风方式，确保隧道施工期间高压风稳定供应，满足各风动工具作业需求。

1.2风量计算

1.2.1基础参数与系数

空压机备用系数：取值范围75%～90%，本方案计算时综合考虑设备冗余需求；

风动机所需风量：根据隧道施工主要风动设备确定，具体如下：

喷浆作业：配备1台湿喷机械臂，单台耗风量16m3/min；

开挖施工：配备10台手持式凿岩风枪，单台耗风量3.48m3/min，总耗风量34.8m3/min；

取风动机最大耗风量34.8m3/min作为计算基准；

同时工作系数：参考表-1（原方案附图对应参数），结合本项目设备配置与作业节奏，取值0.85（凿岩风枪）、0.7（湿喷机械臂）；

海拔高度影响系数：取1.0（默认空压机所处海拔对供风能力无显著影响）；

管道及附件漏耗损失：按公式计算，其中每公里漏风量（a）取1.15m3/min（平均范围1.15～2.0m3/min），管路总长（L）根据实际隧道长度确定，本方案计算时纳入漏耗影响。

1.2.2总耗风量计算公式与结果

总耗风量（Q）计算公式如下：

Q=(1+\text{备用系数})×(\text{凿岩风枪总耗风量}×\text{同时工作系数}+\text{漏耗风量}×\text{湿喷机械臂同时工作系数})

代入参数计算：

Q=(1+0.75)×(34.8×0.85+1.15×0.7)=53.17(m3/min)

1.3压风站与管路布置

压风站配置：每个隧道作业口设置1组高压风站，由3台额定供风量24m3/min的电动空压机组成，总供风量匹配计算所得的53.17m3/min，满足施工需求；

主管道选型与安装：高压风管采用φ250mm无缝钢管，进洞后通过托架法安装在隧道边墙上，沿全隧道通长布置，安装高度以不干扰仰拱施工、铺底施工为宜；

管路附件设置：主管道每隔300～500m安装1组闸阀与三通，便于管路检修与分支供风；

分风器布置：在管道前段距离开挖面30m处连接分风器，通过高压软管将高压风分别接入各风动工具（如凿岩风枪、湿喷机械臂），确保工具端风压稳定。

二、高压供水方案

2.1水池与管道布置

2.1.1高位水池

设置位置：在隧道洞口附近结合地形条件布置高位水池，每个洞口设置1座；

水池参数：有效容积120m3，水池高程与洞内作业面高程差不小于50m，确保满足洞内高压用水的压力需求；

供水主管道：从高位水池引出φ150mm无缝钢管作为供水主管道，接入洞内后安装在高压风管上部，沿隧道边墙与高压风管平行布置，保障管路空间合理利用。

2.1.2洞内移动水池

在洞内设置1座可移动钢结构水池，有效容积12m3，用于临时储水与应急供水，可根据作业面推进灵活调整位置，补充主管道供水的稳定性。

2.2主要用水设备

隧道主洞施工主要用水设备清单如下：

手持式凿岩风枪：10台（用于开挖作业）；

混凝土湿喷机械手：2台（用于喷浆作业）；

三臂凿岩台车：1台（用于开挖作业）；

除尘洒水系统：每个作业面配套1套（用于洞内粉尘控制）。

2.3用水量计算

2.3.1计算通用公式

机械用水量（q?）计算公式：

q_2=\frac{K_1\sum(Q_2N_2)K_3}{8×3600}

式中参数说明：

q_2：机械用水量（单位：L/S）；

K_1：未预计的施工用水系数，取值1.15；

Q_2：同类型施工机械台数；

N_2：单台机械台班用水定额（单位：L/台?h或L/把?h）；

K_3：施工机械用水不均衡系数，取值2.0；

分母“8×3600”：将台班时间（8小时）换算为秒（3600秒/小时）。

2.3.2分项用水量计算

（1）混凝土湿喷机械手

参数取值：Q_2=2台，N_2=300L/套?h（单台耗水量），工作时长6小时/台班；

用水量计算：

q_2=\frac{1.15×(2×300×6)×2.0}{8×3600}=0.28(L/S)

日用水量：0.28×60×60×6=6048(L/日)（按每日1个台班、6小时工作计算）。

（2）手持式凿岩风枪

参数取值：Q_2=10把，N_2=30L/把?h（单把耗水量），工作时长10小时/台班；

用水量计算：

q_2=\frac{1.15×(10×30×10)×2.0}{8×3600}=0.24(L/S)

日用水量：0.24×60×60×10=8640(L/日)（按每日1个台班、10小时工作计算）。

（3）三臂凿岩台车

参数取值：Q_2=1台，N_2=60L/台?h（