暗斜井绞车管理新规制度.docVIP

钢丝绳检验维护制度

１、钢丝绳检验、维护工作由专职维护工负责。

２、钢丝绳每日由维护工对其断丝、锈蚀、麻坑、其它损伤、断面直径进行检验，并填写对应统计。

３、钢丝绳若遭受猛烈拉力或其它外力冲击时，必需立即停车检验受拉力一段，发觉损坏和长度增加0.5％以上时应立即更换。

４、新绳或使用中绳必需按《规程》要求定时进行试验，对试验不合格钢丝绳严禁使用，必需立即更换。

５、钢丝绳断丝直径减小超出规程要求或锈蚀、麻点、松散，有其它严重损伤等情况时，新绳严禁使用，使用中绳必需立即更换。

６、立即做好钢丝绳串绳、调头工作，改善钢丝绳受力情况，延长使用寿命。

７、每旬应对钢丝绳进行一次防锈涂油工作，距钩头15米范围内可不涂油，涂油时应将钢丝

运搬二队

4月

提升机巡回检验制度

１、提升机巡回检验由当班提升机司机负责进行，除提升大型设备，危险物品及实习司机操作等，必需监护情况下，每日隔两小时由监护司机按机房悬挂巡回检验线路图对设备认真检验一次，并将检验结果填入检验统计本。

２、长时间停车超出２４小时，或经过检修后在投入运转前，由检修工或司机对提升机进行停机检验，投入运转后，由检修工和监护司机按巡回检验图检验一次，以后每隔两小时由监护司机按巡回检验图认真进行检验。

３、巡回检验查出问题由司机当场进行处理。司机无法处理问题应立即向队值班人员汇报，由值班人员安排专职检修工处理，若一时无法处理而又不影响运转问题，应由队采取对应方法并由监护司机进行监视，预防司机事故发生。本队无法处理问题上交矿机电科进行处理。

对发觉各类问题立即处理情况司机全部应填写好对应统计。

４、巡回检验内容包含下列内容：

１电机、外观有没有严重变形，运转声音有没有异常，运转时有没有大震动，温升是否正常（≤65度)起动和运转有没有冒烟现象。

２电机和减速器连接部分有没有变形，运转时声音是否异常，有没有摆动现象。

３减速器基础有没有松动，运转时声音有没有异常，机体有没有震动，油面高低是否符合要求，各部轴承温升是否正常，各油流指示器油流均匀，油质良好。

４滚筒转动有没有异响，主轴有没有串动现象。钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，有没有松绳现象。

５制动系统动作是否灵敏、可靠、平稳，闸瓦间隙是否符合要求，闸瓦有没有破损、断裂、余厚超出许可最小值等现象。其它连接紧固件有没有脱落和松旷现象，油压系统有没有漏油或堵塞现象。

６深度指示器传动部分是否运行正常，指针指示位置是否正确，警铃、自动减速开关动作是否正确可靠。

７液压站及操纵台各仪表指示正确，管、线路是否有泄露现象。操作按钮手把动作灵敏可靠。

８变频器、电抗器、PLC控制箱工作是否正常，开关触头是否接触良好，吸力线圈是否发烧，有没有异常响声和冒火现象。

９电气设备接地保护装置是否完整，接地是否良好。

10其它各部紧固件、连接件是否松脱、松旷，有没有渗漏、磨损超限，电气烧损、异常气味或冒火现象。

５、对以上多种问题，监护司机必需如实向值班人员和接班司机如实汇报和交接。

运搬二队

4月

暗斜井绞车司机岗位责任制

1、绞车司机应熟知相关本业务应知应会，安全操作规程和《岗位标准化作业标准》相关内容确保绞车正常运转。

2、严格实施交接班制度和持证上岗制度。并做到三交、三不交(三交：(1)交设备统计，(2)交工具配件，(3)交环境卫生。三不交：(1)本班发生故障或事故处理不根本不交，(2)工具配件不齐全不交，(3)设备、环境不卫生不交)。

3、工作前认真检验信号、机械和电气设备各部及安全保护装置，制动闸是否灵活可靠，各部零件是否牢靠，钢丝绳有没有断丝、变形，发觉问题立即汇报并主动处理。

4、工作中要严格实施操作规程，运转期间注意倾听各运转部位声音，随时观察仪表指示情况和电机和轴承温度改变，观察润滑系统供油情况。

5、常常和信号工取得联络，听清信号方可开车，信号不明不准开车，中途停车不准松闸，下行车时应给电运行，绞车运行期间严禁离开工作台。

6、井筒或轨道检修时，要按要求信号开车，机械信号必需由检修人员自己复位。

7、精通业务、钻研技术、细心使用、维护、保养、设备，充足发挥效能，提升设备完好率。

8、定时对设备进行巡回检验，对所查问题要立即进行处理并做好统计。一时无法处理故障应立即向值班人员汇报，并填写对应统计。

9、认真实施《要害场所管理制度》，有权阻止闲杂人员进入车房，对外来人员应进行严格登记，不然不准入内。

10、认真填写各项统计，看护好各类工具配件，保持好车房内环境卫生。

运搬二队

4月

暗斜井信号工岗位责任制

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