水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案.docxVIP

一、工程概况与材料特性

水泥基渗透结晶型防水涂料是一种以水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质组成的刚性防水材料。其核心作用机理是涂料中的活性成分在水的引导下，深入混凝土内部的毛细孔及微裂缝中，与混凝土中的游离钙、镁离子发生化学反应，生成不溶于水的枝蔓状结晶体。这些结晶体不仅能堵塞混凝土内部的渗水通道，还能随着时间的推移逐渐生长，对未来可能产生的细微裂缝起到自我修复的作用，从而显著提高混凝土结构的密实度和抗渗性能。该材料具有与基层混凝土相容性好、粘结强度高、耐久性优异、施工简便及绿色环保等特点，广泛适用于各类混凝土结构的迎水面及背水面防水工程。

二、施工准备

（一）人员准备

组织具有相关施工经验的专业防水施工队伍，施工前对所有操作人员进行详细的技术交底和安全培训，确保其熟悉材料性能、施工工艺、质量标准及安全注意事项。特种作业人员（如电工）必须持证上岗。

（二）机具准备

根据施工需求，准备并检查以下主要机具：

1.基层处理工具：锤子、凿子、钢丝刷、角磨机（配砂轮片及钢丝轮）、高压水枪、扫帚、吸尘器等。

2.搅拌工具：电动搅拌器（功率应满足搅拌需求）、搅拌桶（根据施工量选择合适容积，宜为塑料或金属材质）。

3.涂刷工具：硬毛刷、刮板（橡胶或塑料材质，根据施工面选择宽度）、滚刷（用于大面积平面快速施工，需确保绒毛不易脱落）。

4.计量工具：台秤或电子秤（用于精确称量材料和水）、量水桶。

5.辅助工具：水桶、抹布、胶带（用于非施工区域保护）、防护用品（安全帽、橡胶手套、口罩、雨衣雨鞋等）。

（三）材料准备

1.材料进场检验：水泥基渗透结晶型防水涂料进场时，必须核对产品名称、型号、规格、生产日期、保质期，并查验产品合格证、出厂检验报告及有效的型式检验报告。必要时，应按规定进行抽样送检，确保其主要性能指标（如抗渗压力、粘结强度、凝结时间等）符合设计及相关标准要求。

2.材料储存：涂料应储存在阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光直射和雨淋，远离火源和热源。不同批次的材料应分别堆放，并做好标识。材料储存期应符合产品说明书要求。

三、主要施工工艺

（一）基层处理

基层处理是保证防水施工质量的关键环节，必须严格按照要求进行。

1.表面清理：彻底清除混凝土基层表面的浮浆、尘土、油污、脱模剂、杂物及疏松结构等。可采用钢丝刷、角磨机、高压水枪等工具进行处理。对于油污等有机污染物，可采用适当的溶剂进行清洗，并用清水冲洗干净。

2.缺陷修补：仔细检查基层，对蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等缺陷进行修补。

*对于较小的孔洞和裂缝（宽度小于一定范围），可将其清理干净并湿润后，直接用掺加了适量水的水泥基渗透结晶型防水涂料（调成腻子状）填塞压实。

*对于较大的缺陷，应先将松动部分凿除，形成规则的凹槽，清理干净并充分湿润后，采用聚合物水泥砂浆或专用修补材料进行修补，修补后表面应平整、坚实。

3.基层湿润：施工前，应用清水将基层表面充分湿润，确保混凝土基层内部吸水饱和，但表面不得有明水。湿润程度以基层表面呈现均匀的暗色为宜，这样有利于涂料中活性成分向混凝土内部渗透。

（二）材料配制

1.配比控制：严格按照产品说明书规定的水灰比进行配料。通常推荐的加水量范围会在产品说明中标注，施工时应使用计量工具准确称量涂料干粉和水的用量，不得凭经验随意调配。

2.搅拌方法：先将称量好的水倒入搅拌桶内，然后缓慢加入水泥基渗透结晶型防水涂料干粉，边加边用电动搅拌器搅拌。搅拌时间应充分，一般不少于规定分钟数，直至形成均匀、无结块、具有良好流动性和粘稠度的糊状浆料。搅拌过程中，应注意避免搅拌桶底部和边缘出现死角。搅拌好的浆料应在规定的时间内使用完毕，超时作废，严禁二次加水搅拌使用。

（三）涂刷施工

1.涂刷方向与顺序：宜采用硬毛刷或刮板进行人工涂刷。涂刷时应注意方向，通常先横向涂刷一遍，再纵向涂刷一遍，以保证涂料均匀覆盖，避免漏刷。对于平面，涂刷顺序宜由远及近，分区进行；对于立面，应自下而上进行，注意防止浆料流淌。

2.厚度控制：水泥基渗透结晶型防水涂料的用量是保证防水效果的重要指标。应根据设计要求的干膜厚度及涂料的固含量，计算出理论用量。施工时，通过控制每平方米的涂料用量来确保达到设计厚度。一般情况下，如需涂刷多遍，应待前一遍涂层表干（手指轻触不粘手）后再进行下一遍涂刷，两遍涂刷方向宜相互垂直。

3.特殊部位处理：对于阴阳角、施工缝、变形缝、管道根部等易发生渗漏的薄弱部位，应进行加强处理。通常可采用增加涂刷遍数、铺设胎体增强材料或涂刷附加层等方法。加强层应比周边正常防水层宽出一定范围。

（四）养护

水泥基渗透结晶型防水涂料在施工完成后，需要进行适当的养护，以确保其化学反应充分进行，形成足够的结晶体。

1.养护时间：涂层施工