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双面彩钢酚醛风管制作施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或用途，如：某商业综合体空调通风系统]项目，通风空调系统风管拟采用双面彩钢酚醛复合风管。该风管具有优良的保温隔热性能、轻质高强、施工便捷、气密性好及美观耐用等特点，能够有效降低系统能耗，缩短施工周期，满足现代建筑对通风空调系统的高品质要求。本方案旨在规范双面彩钢酚醛风管的制作与安装全过程，确保工程质量达到设计及相关规范标准。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员熟悉施工图纸、设计说明及相关技术文件，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及施工难点。

2.根据施工图纸及现场实际情况，进行风管系统的深化设计，绘制详细的加工制作图和安装排版图，经设计单位和监理工程师确认后方可实施。

3.编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，明确各工序的操作要点、质量标准及安全注意事项。

4.熟悉双面彩钢酚醛复合风管的性能参数、制作工艺及安装要求，确保施工人员掌握关键技术。

（二）材料准备

1.双面彩钢酚醛复合风管板材：

*板材应选用具有相应资质厂家生产的合格产品，其规格、性能参数（如厚度、密度、导热系数、耐火极限、抗压强度、抗弯强度等）必须符合设计要求及国家现行标准。

*板材表面彩钢板应平整光滑，色泽均匀，无明显划痕、锈斑、鼓泡及变形。彩钢板与酚醛泡沫芯材之间应粘结牢固，无脱层、起皱现象。

*板材进场时，必须查验其出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.辅材准备：

*胶粘剂：应选用与酚醛板材相匹配的专用环保型胶粘剂，其粘结强度、耐温性能、耐老化性能应符合相关标准。胶粘剂进场需提供产品合格证及性能检测报告。

*密封胶：用于风管接缝、法兰连接等部位的密封，应具有良好的弹性、耐候性、耐温性及粘结性，且应为不燃或难燃材料。

*法兰材料：根据设计要求选用角钢法兰、共板法兰或其他形式的法兰型材，其规格、材质应符合设计及规范要求。

*加固材料：如通丝螺杆、角钢、槽钢等，用于风管的加固，材质及规格应满足受力要求。

*其他辅材：如自攻螺丝、拉铆钉、密封胶带、保温钉等，均应选用符合质量标准的产品。

（三）机具准备

1.切割设备：数控等离子切割机（若板材含彩钢镀锌层较厚时考虑）、手提式电动圆锯（配备专用切割片）、手动切刀、美工刀等。

2.槽口加工设备：专用开槽机、刨槽机。

3.打孔工具：手电钻、冲击钻、台钻、钻头（根据螺丝规格选用）。

4.组装工具：橡皮锤、木锤、直角尺、钢卷尺、水平仪、手锯、曲线锯。

5.安装工具：脚手架、梯子、吊装设备（如手拉葫芦、电葫芦）、扳手、螺丝刀。

6.测量工具：激光投线仪、水准仪、钢卷尺（经校验合格）。

（四）现场准备

1.清理施工现场，划分材料堆放区、风管制作区、半成品堆放区，确保场地平整、清洁、通风良好。

2.制作区应搭设临时加工棚，防止日晒雨淋，并配备必要的照明和消防器材。

3.材料进场后，应按规格、型号分类堆放整齐，并做好标识，防止损坏和混用。酚醛板材应架空存放，远离火源和潮湿环境。

4.检查施工现场的电源、水源是否满足施工需求。

5.做好施工前的安全防护措施，设置警示标志，确保施工通道畅通。

三、风管制作工艺

（一）板材切割下料

1.切割要求：

*根据深化设计的加工图，在板材表面准确划出切割线。划线时应考虑风管的咬口（或法兰）余量及安装间隙。

*切割应在专用工作台上进行，确保切口平直、整齐，无毛刺、裂纹。对于彩钢面层，应避免切割时产生严重的彩层脱落。

*采用电动圆锯切割时，锯片应选用适合切割酚醛复合板材的专用锯片，切割速度适中，避免因过热导致板材边缘炭化或变形。

*对于矩形风管，其边长切割误差应控制在允许范围内，对角线偏差亦应符合规范要求。

（二）槽口加工

1.V型槽加工：用于风管板材的对接合缝。根据板材厚度和风管尺寸，调整开槽机的槽深和槽宽。槽口应开在板材的酚醛芯材面，彩钢面作为外表面。V型槽的角度一般为90度，槽深应控制在板材厚度的三分之二左右，确保合缝后彩钢板层能够紧密贴合。

2.U型槽加工：主要用于风管法兰连接边的加工。在风管端口处加工U型槽，槽深为板材厚度的一半，宽度根据法兰形式确定。槽口应平整，与板材边缘垂直。

（三）风管组装成型

1.涂胶与合缝：

*在加工好槽口的板材接合面上均匀涂刷专用胶粘剂。涂胶应饱满、均匀，无漏涂、堆积现象。涂胶量应根据胶粘剂的使用说明控制，待胶层表干至不粘手时方可进行合缝。

*将涂好胶的板材按照划线位置准确对接，采用橡皮锤或木锤轻轻敲击，使接合面紧密贴合，确保胶缝饱满无气泡。对于