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公司合成碳膜电位器制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司合成碳膜电位器制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司合成碳膜电位器制造工岗位的操作人员，旨在确保操作人员在制造过程中的人身安全和健康，以及设备的正常运行。规程要求操作人员必须严格遵守各项安全操作规程，定期接受安全教育培训，提高安全意识，预防事故发生。规程中涉及的具体操作步骤和注意事项，均需严格遵循，以确保公司生产的安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免工作时触及旋转设备。穿戴防护用品应确保其完好无损，不得有破损或缺失。

2.设备状态检查要点：

在开始操作前，应进行设备状态检查，包括：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常；

-确认设备所有部件是否安装牢固，无松动；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线；

-检查油液是否充足，冷却系统是否正常；

-检查设备启动和停止按钮是否灵敏，操作是否顺畅。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保工作场所通风良好，无有害气体或粉尘超标；

-定期检查地面防滑措施，确保地面干燥、无油污；

-确保紧急出口和消防设施清晰可见，易于到达；

-检查照明设备是否充足，符合安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先开启设备总电源，进行自检，确认设备运行正常；

-根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等；

-投入原料，启动进料系统，确保原料均匀进入；

-启动合成反应系统，监控反应过程，根据需要调整反应条件；

-反应完成后，关闭反应系统，进行冷却；

-停止进料，开启排料系统，将产品排出；

-最后关闭设备总电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，严格遵循设备操作手册的技术规范；

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免突变导致设备损坏；

-操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常，立即停机，切断电源；

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断危险物料源、隔离危险区域；

-如无法自行处理，立即通知维修人员或上级领导；

-在处理异常过程中，确保自身安全，避免发生二次事故；

-故障排除后，重新进行设备自检，确认安全后再启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各部件温度在正常范围内，无过热现象；

-电气系统无过载、短路等异常情况；

-传动系统运转顺畅，无卡滞或异常响声；

-供液、供气系统压力稳定，无泄漏；

-控制系统响应迅速，参数显示准确。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动、噪音或异常温度；

-传动部件卡滞或磨损严重；

-电气系统出现短路、过载或设备保护装置动作；

-供液、供气系统压力波动或泄漏；

-控制系统出现响应迟缓或参数显示错误。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态；

-利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行数据；

-对关键部件实施温度、压力、电流等参数的在线监测；

-通过声音、振动等物理现象进行初步判断；

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电位器的输出电压、电流是否符合设计要求；

-监测电位器的电阻值变化，确保其在允许的公差范围内；

-检查电位器的旋转角度与电阻值变化是否一致；

-测试电位器的绝缘电阻，确保电气安全；

-检查电位器的接触电阻，避免接触不良导致信号干扰。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整电位器的设定参数，如阻值、旋转角度等；

-使用调节工具对电位器的旋钮进行调整，确保调整精确；

-在调整过程中，注意观察设备响应，避免过度调整导致设备损坏；

-调整后，再次进行测试，确认调整效果。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行常规检查；

-异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施；

-若为参数设置错误，重新设置参数；

-若为设备部件损坏，更换损坏部件；

-若为电气故障，切断电源，进行电气系统检查；

-若为供能问题，检查电源供应，确保电压稳定；

-特殊工况：根据生产需求，调整设备以适应不同生产任务；

-如需改变生产速