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冷库地面防腐蚀施工方案

一、项目概况与编制依据

1.1项目背景

随着冷链物流行业的快速发展，冷库作为食品、医药等物品储存的核心设施，其地面防腐蚀性能直接影响冷库的使用寿命与储存物品的安全。冷库环境长期处于低温（通常-25℃至15℃）、高湿（相对湿度60%以上）状态，且易受制冷剂泄漏（如氨、氟利昂）、清洁剂侵蚀、冻融循环及机械荷载（如叉车通行）等不利因素影响，导致传统混凝土地面易出现起砂、开裂、剥落、钢筋锈蚀等问题，不仅增加维修成本，还可能造成储存物品污染。因此，针对冷库特殊环境，制定科学、系统的地面防腐蚀施工方案，是确保冷库安全运行、降低全生命周期成本的关键。

1.2工程特点

（1）环境复杂性：冷库地面需承受低温冻融循环（-25℃至常温反复变化）、高湿环境（易结露）及可能的化学介质侵蚀（如氨气、融雪剂、清洁剂），对材料的耐温变、耐湿、耐腐蚀性能要求极高。

（2）荷载多样性：地面需承受静态荷载（货物堆放）和动态荷载（叉车、托盘运输），要求材料具备高强度、抗冲击及耐磨性能。

（3）施工精度要求高：防腐蚀层需与基层粘结牢固，无空鼓、裂缝，且表面平整度需满足使用功能（如叉车行驶平稳），厚度偏差需控制在设计范围内。

（4）工期与温度限制：防腐蚀施工需避开低温（低于5℃）或高温（高于35℃）环境，且需考虑冷库投产前的降温调试周期，对施工组织协调能力要求高。

1.3施工范围

本方案适用于新建、改建及扩建冷库的地面防腐蚀工程施工，主要包括：基层处理（混凝土垫层、找平层）、防腐蚀隔离层设置、防腐蚀面层施工（含材料摊铺、压实、养护）、细部节点处理（如地沟、集水坑、墙角、变形缝等）及质量验收等全流程施工内容。

1.4编制依据

1.4.1法律法规及政策文件

《中华人民共和国建筑法》（2019修正）、《建设工程质量管理条例》（2019修订）、《建设工程安全生产管理条例》（2019修订）、《冷库设计规范》（GB50072-2010）、《工业建筑防腐蚀设计标准》（GB50046-2018）。

1.4.2技术标准及规范

《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB50727-2012）、《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》（GB50224-2010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）、《环氧树脂砂浆技术规程》（JGJ/T219-2010）、《聚氨酯涂料防腐蚀技术规范》（HG/T3652-2019）。

1.4.3设计文件及资料

项目施工图纸（含建筑平面图、地面构造详图、节点大样图）、设计说明及设计交底纪要、工程地质勘察报告、建设单位对防腐蚀工程的特殊要求（如耐化学介质类型、使用年限等）。

1.4.4现场条件及周边环境

施工现场勘查记录（包括基层混凝土强度、含水率、平整度、existingdefects如裂缝、空鼓等）、气象资料（施工期间温度、湿度、降雨情况）、水电供应条件、材料运输及堆放场地规划、相邻工序施工衔接要求（如结构工程验收、防水工程完成情况）。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工单位应组织设计单位、建设单位、监理单位及施工班组进行冷库地面防腐蚀施工图纸联合会审，重点核查以下内容：防腐蚀层设计构造是否符合冷库低温高湿环境特性，材料选型是否满足耐氨腐蚀、抗冻融循环要求，细部节点（如地沟、变形缝、穿墙管）的防渗漏处理是否合理，以及与结构、机电、通风等专业的衔接是否冲突。会审需形成书面纪要，对争议问题明确解决方案。技术负责人需根据确认后的图纸编制《施工组织设计》，明确施工流程、关键工序控制点、质量检验标准及应急预案，并经监理审批后方可实施。施工前必须逐级进行技术交底，由项目技术负责人向施工班组详细说明材料配比、涂布工艺、养护要求及安全注意事项，确保操作人员理解设计意图和技术规范。

2.1.2施工方案细化

针对冷库地面防腐蚀工程特点，需细化以下专项方案：

（1）基层处理方案：明确混凝土基层裂缝修补方法（如高压注浆环氧树脂）、空鼓区域凿除范围及界面剂涂布要求，制定含水率检测标准（≤8%）及处理措施（如通风除湿、加热烘干）。

（2）防腐蚀材料施工方案：根据设计材料类型（如环氧树脂自流平、聚氨酯涂料），确定分层涂布厚度（每层≤0.5mm）、间隔时间（≥24小时）及环境温湿度控制（温度10-30℃，相对湿度≤85%）。

（3）特殊部位处理方案：针对地沟集水坑、墙角交接处等易渗漏点，设计增强处理措施（如玻纤布加强层、密封胶嵌缝），并明确施工顺序与验收标准。

2.1.3检测与试验计划

施工前需建立材料进场检验制度，对防腐蚀涂料、树脂、固化剂等原材料进行抽样送检，检测项目包括：粘结强度（≥2.5MPa）、耐磨性