公司合成气装置操作工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司合成气装置操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司合成气装置操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司合成气装置操作工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员严格遵守安全操作规程，保障生产安全，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程内容，按照规程要求进行操作，确保合成气装置稳定、安全运行。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面，适用于所有与合成气装置操作相关的工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防护手套、防滑鞋等。长发需束起，不得穿戴易燃物。进入有腐蚀性气体或液体的区域，还需佩戴防化服和防化手套。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀、松动等情况。

b.检查设备仪表是否正常，如压力表、流量计等。

c.检查设备阀门是否开启到位，开关灵活。

d.检查管道是否有泄漏，确认无泄漏后进行试压。

e.检查安全联锁装置是否正常，确保紧急停止功能有效。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水、油污，防止滑倒。

c.确保照明充足，满足作业需求。

d.检查消防设施是否完好，确保灭火器材在位、有效。

e.确认现场无其他作业人员，避免交叉作业风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于安全状态，打开必要的阀门。

b.按照启动顺序启动辅助设备，如水泵、压缩机等。

c.启动主设备，逐步增加负荷，观察仪表，确保运行正常。

d.调整工艺参数，如温度、压力、流量等，以达到最佳生产状态。

e.定期检查设备运行状态，及时调整或停机检修。

2.特定操作技术规范：

a.调节阀门时，应缓慢操作，避免急剧变化。

b.操作高温设备时，应穿戴隔热手套和防护眼镜。

c.使用高压设备时，必须穿戴高压防护服，并确保所有人员保持安全距离。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停止操作，报告上级。

b.评估异常情况，采取相应措施，如隔离泄漏、降低压力等。

c.按照应急预案进行操作，确保人员安全。

d.在恢复正常操作前，确保所有异常情况得到妥善处理。

e.记录异常情况及处理过程，进行分析总结，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内。

c.电气设备运行稳定，无过载或短路现象。

d.设备润滑系统工作正常，无漏油现象。

e.系统无泄漏，无有害气体排放超标。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.仪表读数异常，如温度过高或过低，压力波动。

c.电气设备出现故障，如跳闸、短路。

d.润滑系统失效，出现漏油或油位下降。

e.系统泄漏，检测到有害气体浓度超标。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.利用仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

c.检查电气设备的运行状态，如电流、电压等。

d.对润滑系统进行定期检查和维护，确保油质和油量符合要求。

e.定期进行气体检测，确保操作环境符合安全标准。

f.建立设备运行日志，记录运行数据和异常情况，便于分析和追溯。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

b.通过仪表监测关键参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

c.检查设备密封性，防止泄漏。

d.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保安全运行。

e.定期进行设备性能测试，如效率、产能等，以评估设备性能。

2.调整方法：

a.根据仪表读数调整工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.通过调节阀门控制物料流量，确保设备运行稳定。

c.对设备进行必要的维护和润滑，以减少磨损。

d.调整设备对齐，确保各部件协调工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-温度过高：检查冷却系统，增加冷却水流量或停机检查。

-压力异常：检查压力表，调整阀门或隔离故障区域。

-流量不足：检查管道，清除堵塞物或调整泵的转速。

c.特殊工况：根据生产需求调整设备运行参数，确保生产效率。

-高负荷运行：加强设备监控，确保设备在安全负荷下运行。

-