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公司再造烟叶设备操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司再造烟叶设备操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司再造烟叶设备操作工岗位的日常操作。规程旨在确保操作工在设备操作过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作工必须严格遵守本规程，掌握设备操作技能，提高安全意识，确保再造烟叶生产过程的安全、稳定、高效。规程内容涉及设备操作前的准备、操作过程、异常处理及操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。长发需束起，避免进入设备区域时发生缠绕。佩戴防护用品时，确保其完好无损，正确佩戴，确保头部、眼睛、呼吸系统等关键部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或变形，特别是传动部件、紧固件等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损或接地不良现象。

c.检查液压系统油位、油质，确保液压系统正常工作。

d.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

b.作业环境应通风良好，温度、湿度适宜，避免高温、高湿或有害气体影响操作。

c.确保地面干燥，无油污、水迹，防止滑倒事故。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.检查消防设施是否完好，确保紧急情况下能够迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先检查所有开关处于关闭状态，确认设备处于停止状态。

b.打开设备电源，启动空载运行，观察设备运行是否平稳，无异常振动和噪音。

c.按照设备操作手册的顺序，逐步启动各部分设备，确保各部分协调工作。

d.加载烟叶原料，注意不要超过设备规定的最大负载。

e.开始正常生产流程，监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

f.生产结束后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，需均匀、缓慢加入烟叶，避免一次性加料过多导致设备过载。

b.设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应在设备停止状态下进行。

c.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，查找原因。

3.异常情况的处理程序：

a.设备发生故障，立即切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为机械故障，应停止设备，通知维修人员处理。

c.如为电气故障，应立即停止操作，通知电气维修人员处理。

d.在处理过程中，确保操作人员远离危险区域，避免二次伤害。

e.故障排除后，重新进行设备启动和运行前的检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件运转顺畅，无明显的卡顿或异常响声。

c.电气系统无过热现象，温度在正常范围内。

d.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

e.设备各润滑点油位正常，无干涸或溢油现象。

f.安全防护装置工作正常，如急停按钮、防护罩等。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备噪音增大，可能是传动部件磨损或润滑不良。

c.电气系统过热，可能是电路短路或接触不良。

d.液压系统压力波动，可能是油泵故障或系统泄漏。

e.设备动作异常，可能是控制电路故障或机械部件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态和外观。

b.使用温度计、油质分析仪等工具，定期检测设备关键部件的温度和油液状态。

c.利用设备自带的监控仪表，实时监控设备运行参数。

d.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

e.建立设备维护保养记录，跟踪设备维护保养情况，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度，确保其符合工艺要求。

b.监测设备各部件的运行温度，防止过热。

c.检查设备噪音水平，评估机械磨损情况。

d.通过传感器或视觉系统检查烟叶处理效果，确保质量达标。

e.检查设备传动带、链条等部件的张力，防止松弛或过紧。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等。

b.对于机械部件的磨损，及时更换或修理磨损部件。

c.对于电气系统，检查并修复可能的接触不良或电路故障。

d.对于液压系统，调整油泵压力和流量，确保系统稳定运行。

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