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公司玻璃纤维及制品工职业健康操作规程

文件名称：公司玻璃纤维及制品工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事玻璃纤维及制品生产、操作、维护等工作人员。规程旨在保障员工在玻璃纤维及制品生产过程中的职业健康，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容涵盖设备操作、个人防护、环境卫生、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.佩戴安全帽：进入作业区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.使用防护眼镜：操作玻璃纤维及制品时，必须佩戴防护眼镜，防止飞溅的纤维伤害眼睛。

c.穿戴工作服：操作人员需穿戴工作服，防止纤维附着在皮肤上，工作服应定期清洗消毒。

d.使用防护手套：操作过程中，应佩戴专用防护手套，防止手部受到伤害。

e.配戴耳塞：在噪声较大的区域操作时，需佩戴耳塞，降低噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、变形，紧固件无松动。

b.检查电源线路：检查电源线、插座、开关等是否完好，无破损、老化现象。

c.检查润滑系统：确保润滑系统正常，油位充足，无泄漏。

d.检查传动装置：检查传动带、齿轮等传动部件是否完好，无磨损、变形。

e.检查安全装置：确保设备上的安全装置（如急停按钮、限位开关等）正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，保持地面整洁。

b.设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.通风换气：确保作业区域通风良好，必要时使用排风扇等设备进行换气。

d.储存材料：将玻璃纤维及制品等原材料整齐存放，避免堆放过高，防止坠落。

e.清洁设备：在启机前，对设备进行清洁，确保设备表面无灰尘、纤维等杂质。

操作人员在进行玻璃纤维及制品生产作业前，必须按照以上要求做好准备工作，确保生产过程的安全、稳定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备：首先开启电源，按设备操作手册上的顺序启动各个部件。

b.调整参数：根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等。

c.加载原材料：将玻璃纤维及制品的原材料按照规定的顺序和数量放入设备。

d.启动生产：确认所有参数设置正确后，开始生产流程。

e.监控生产：操作人员需全程监控生产过程，确保设备运行正常。

f.停止生产：生产完成后，关闭设备，清理设备内部，防止纤维残留。

g.关闭电源：最后关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.熔融玻璃纤维处理：在熔融玻璃纤维处理过程中，操作人员需穿戴防护服、手套和眼镜，防止高温和熔融物质伤害。

b.纤维缠绕：缠绕过程中，保持纤维张力均匀，避免缠绕不均导致产品缺陷。

c.后处理：后处理工序中，严格控制温度和时间，确保产品性能稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止生产，切断电源，防止事故扩大。

b.纤维飞溅：若出现纤维飞溅，立即停止设备，清理飞溅纤维，检查防护设施。

c.火灾隐患：若发现火灾隐患，立即启动应急预案，使用灭火器或消防设施进行灭火。

d.人员受伤：若操作人员受伤，立即停止生产，进行急救处理，并报告上级。

e.环境污染：若发现环境污染，立即停止生产，采取措施进行清理，防止污染扩散。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于需要控制压力的设备，如压机、缠绕机等，压力应稳定在设定值，确保生产效率和质量。

c.速度：设备的转速应稳定在设定值，避免过高或过低，影响生产效率和产品质量。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在正常范围内，超过规定噪音标准的应检查原因并采取措施。

e.润滑油：润滑油的温度和油位应在正常范围内，确保设备润滑良好，减少磨损。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行过程中，若出现异常高温，可能是由于冷却系统故障或负载过大。

b.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能是由于安装不稳定、轴承损坏或基础不牢固。

c.设备噪音增大：设备噪音突然增大，可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或紧固件松动。

d.产量下降：设备产量明显下降，可能是由于设备故障、原材料质量问题或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备外观、紧固件、润