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公司平路机司机应急处置操作规程

文件名称：公司平路机司机应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有平路机司机在驾驶平路机过程中遇到突发情况的应急处置。适用于各种道路施工、养护和维修现场。司机应熟悉本规程，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取应对措施。司机应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）司机应穿戴符合国家标准的安全帽，确保其牢固地固定在头部。

（2）佩戴防护眼镜，防止石子、泥土等飞溅进入眼睛。

（3）穿着合适的防护服和防护鞋，确保在操作过程中不受伤害。

（4）根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、手套等防护用品。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查平路机的燃油、润滑油、冷却液等是否充足，不足时应及时补充。

（2）检查轮胎气压，确保轮胎气压符合要求。

（3）检查发动机及传动系统，确保无漏油、漏水、漏气现象。

（4）检查液压系统，确保无泄漏，液压油量充足。

（5）检查灯光、信号、喇叭等是否正常工作。

（6）检查操作手柄、踏板等是否灵活，无卡滞现象。

（7）检查各部位紧固件是否牢固，如有松动应及时拧紧。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应平整、坚实，确保平路机在作业过程中稳定。

（2）作业区域应清除障碍物，如石块、杂物等，防止对平路机造成损害。

（3）作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人、车辆注意安全。

（4）根据作业需要，设置隔离带或警戒线，确保作业区域安全。

（5）在夜间或能见度较低的情况下，应开启作业区域的照明设备，确保作业安全。

（6）根据作业环境，设置必要的安全防护设施，如安全网、护栏等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动平路机前，先进行一次全面的巡视，确认设备状态和作业环境安全。

（2）启动发动机，检查发动机声音是否正常，液压系统有无异常。

（3）预热发动机，达到正常工作温度。

（4）调整工作装置，如摊铺厚度、宽度等参数，确保符合施工要求。

（5）缓慢行驶平路机，进行试铺，观察摊铺质量，调整直至达到预期效果。

（6）根据施工进度，控制作业速度，确保摊铺均匀。

（7）作业完成后，关闭发动机，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）在摊铺沥青混凝土时，应按照设计厚度和宽度进行，避免超厚或超宽。

（2）在摊铺水泥混凝土时，注意混凝土的温度和湿度，确保摊铺质量。

（3）在处理接缝时，应采用专用工具，确保接缝平整，无裂缝。

3.异常工况的处理方法

（1）若发现发动机异常，应立即停车检查，排除故障。

（2）若液压系统出现泄漏，应立即停车，查找泄漏点并进行维修。

（3）若发现轮胎异常，应停车检查，必要时更换轮胎。

（4）若发现摊铺质量不符合要求，应立即调整摊铺厚度和宽度，重新作业。

（5）若作业区域出现紧急情况，如车辆或行人闯入，应立即停车，采取紧急措施，确保安全。

（6）在遇到极端天气或特殊情况时，应暂停作业，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）发动机运行平稳，无异常噪声和振动。

（2）液压系统压力稳定，无异常波动。

（3）液压油温正常，通常在50-70℃之间。

（4）发动机转速和输出功率符合设计要求。

（5）摊铺宽度、厚度、速度等参数稳定，符合施工规范。

（6）电气系统工作正常，无故障报警。

2.典型故障现象

（1）发动机出现异常噪声，可能是气门、活塞或轴承磨损。

（2）液压系统压力不稳定，可能是泵、阀或油路存在泄漏。

（3）液压油温过高，可能是散热不良或油质不佳。

（4）摊铺不均匀，可能是摊铺机调整不当或材料问题。

（5）电气系统出现故障，可能是线路老化或元件损坏。

3.状态监测的操作要求

（1）司机应定期检查发动机油液，确保油质清洁，无杂质。

（2）定期检查液压系统，包括油液温度、压力和泄漏情况。

（3）定期检查轮胎气压，确保轮胎状态良好，无异常磨损。

（4）定期检查电气系统，包括线路连接、元件工作状态等。

（5）使用车载诊断系统（OBD）检查发动机和液压系统的状态。

（6）在操作过程中，注意观察设备各部件的工作状态，如液压泵、马达、传动系统等。

（7）如发现任何异常现象，应立即停车检查，必要时联系维修人员进行处理。

（8）记录设备运行数据，包括运行时间、故障维修记录等，用于设备维护和性能分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）发动机运行数据：包括转速、扭矩、油耗等，确保在正常工作范围内。

（2）液压系统压力和流量：检测液