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外墙防腐施工技术方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为XX建筑外墙防腐工程，位于XX市XX区，建筑主体为钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层，建筑高度XX米，外墙总面积约XX平方米。该建筑建成于XX年，长期暴露于大气环境中，受紫外线、酸雨、温度变化及工业污染物等因素影响，外墙涂料出现褪色、粉化、开裂及局部锈蚀等现象，不仅影响建筑美观，更对结构耐久性造成潜在威胁。为确保建筑安全使用及延长使用寿命，需对外墙进行全面防腐施工处理。

1.2防腐区域及范围

本次防腐施工区域为建筑全部外墙立面，包括正立面、侧立面及背立面，具体涵盖以下部位：混凝土墙面、外墙装饰线条、门窗洞口周边、空调外机支架固定处、金属构件（如防雷接地引下线、金属栏杆）等。施工范围需严格按照设计图纸要求，确保无遗漏区域，重点处理原有涂层破损、基层裂缝及金属锈蚀部位。

1.3防腐等级及设计要求

根据《建筑防腐工程施工规范》（GB50212-2014）及设计文件要求，本工程外墙防腐等级为一级，设计使用年限不低于XX年。防腐系统需满足以下性能要求：耐候性（通过人工加速老化试验≥1000小时）、耐水性（浸泡240小时无起泡、脱落）、耐碱性（饱和氢氧化钙溶液浸泡168小时无变化）、附着力（划格法≥1级）及抗裂性（基层裂缝宽度≤0.2mm时，涂层无开裂）。防腐涂料体系采用底漆+中漆+面漆三层结构，其中底漆为环氧富锌底漆（干膜厚度≥40μm），中漆为环氧云铁中间漆（干膜厚度≥80μm），面漆为聚氨酯耐候面漆（干膜厚度≥60μm）。

1.4现场施工条件

1.4.1气候条件：施工期间需选择气温在5℃-35℃之间、相对湿度≤85%的天气进行，避免在雨、雪、大风（风力≥5级）或高温（≥35℃）环境下作业，以确保涂料干燥固化效果。

1.4.2基层状况：施工前需对外墙基层进行全面检查，基层应平整、坚固、无空鼓、起砂、裂缝等缺陷，含水率≤10%（基层含水率采用湿度计检测），pH值≤10（采用pH试纸检测）。对原有松动、空鼓的基层需凿除并修补，裂缝宽度＞0.2mm时采用聚合物砂浆嵌填。

1.4.3施工环境：施工现场需设置安全警示标志，清理周边障碍物，确保材料运输通道畅通。施工区域应采取防尘措施，避免扬尘污染；同时做好成品保护，对门窗、玻璃等易污染部位采用塑料薄膜覆盖。

二、施工准备与材料管理

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前，由项目经理组织设计单位、监理单位及施工班组进行图纸会审，重点核对防腐设计文件与建筑结构实际情况的一致性，包括基层处理要求、涂层体系设计节点、金属构件防腐范围等。针对会审中发现的疑问，如混凝土墙面裂缝修补标准、不同基材交界处的过渡处理方式等问题，形成书面记录并请设计单位明确答复。技术交底分层次开展，首先向项目管理人员交底，明确施工流程、质量标准及安全要点；再向班组操作人员交底，结合现场样板演示，讲解基层处理、涂料涂刷、节点密封等关键工序的操作方法，确保每位施工人员理解技术要求。

2.1.2施工方案细化与审批

根据设计图纸及《建筑防腐工程施工规范》（GB50212-2014），结合项目特点编制详细的施工方案，明确分项工程划分、施工顺序、资源配置及应急预案。方案重点细化基层处理工艺（如混凝土打磨、锈蚀金属除锈等级）、涂料涂布方法（滚涂、喷涂的适用部位及遍数控制）、质量检测点（如涂层厚度检测频率、附着力测试方法）等内容。方案编制完成后，报监理单位及建设单位审批，审批通过后方可实施。对于特殊部位（如变形缝周边、管道入口），单独编制专项施工措施，确保防腐处理的完整性和有效性。

2.1.3技术培训与工艺试验

组织施工人员开展专项技术培训，内容包括防腐材料特性、施工设备操作、安全防护知识等，培训后进行考核，不合格者不得上岗。在大面积施工前，选取代表性墙面进行工艺试验，验证基层处理方式、涂料配比、涂布遍数等参数的合理性。试验过程中重点记录基层含水率与涂层干燥时间的关系、不同涂布厚度对涂层外观的影响等数据，根据试验结果优化施工参数，形成工艺试验报告作为后续施工的依据。

2.2现场准备

2.2.1基层处理与场地清理

施工前对外墙基层进行全面检查，对空鼓、起砂的混凝土部位进行凿除修补，裂缝宽度大于0.2mm的采用聚合物砂浆嵌填；金属构件表面采用喷砂除锈，达到Sa2.5级标准（呈现均匀金属色泽），并用钢丝刷清除残留铁锈和氧化皮。基层清理完成后，用高压水枪冲洗墙面，去除表面灰尘、油污等杂物，待基层干燥（含水率≤10%）后方可进行下道工序。施工区域周边的障碍物（如脚手架、临时设施）进行清理，确保材料运输通道畅通，同时对地面铺设防护垫，避免涂料滴落污染环境。

2.2.2安全防护设施搭设

根据外墙高度搭设脚手架，脚手架搭设需符合《建筑施工扣件式钢